各位好，很多人还不知道数控刀具展。下面详细解释一下。现在让我们来看看！

机床展览会

1.车刀

车刀是金属切削中广泛使用的工具。可用于在车床上加工外圆、端面、螺纹和内孔，也可用于开槽和切削。车刀可分为整体车刀、焊接组装车刀和机械夹紧刀片车刀。机械夹紧刀片的车刀可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹紧车刀切削性能稳定，工人不需要磨刀，在现代生产中越来越多地使用。

2.孔加工工具

一般来说，切孔刀具可以分为两类:一类是从固体材料上切孔的刀具，常用的刀具有麻花钻、中心钻和深孔钻；另一类是对工件上已有的孔进行再加工的刀具，如铰刀、铰刀、镗刀等。

数控冲床价格

3.铣刀

铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具，种类繁多。根据用途，有:1)用于加工平面，如圆柱平面铣刀、端铣刀等。2)用于加工沟槽，如端铣刀、T形铣刀和角铣刀；3)用于加工成型曲面，如凸半圆和凹半圆铣刀，以及用于加工其他复杂成型曲面的铣刀。铣削生产率普遍较高，加工表面粗糙度值较大。

拉刀

拉刀是一种多齿刀具，具有很高的加工精度和切削效率，广泛应用于大批量生产中，可以加工各种内外表面。拉刀根据被加工工件表面的不同，可分为内拉刀和外拉刀。使用拉刀加工时，除了根据工件材料选择刀齿的前角和后角，根据工件加工面的大小(如圆孔直径)确定拉刀尺寸外，还需要确定两个参数:(1)齿升角af[即前后刀齿(或齿组)的半径或高度之差]；(2)节距p[即两个相邻刀齿之间的轴向距离]。

5.齿轮刀具

齿轮刀具是用来加工齿轮齿形的刀具。根据刀具的工作原理，齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指状齿轮刀具等。常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀。选择齿轮滚刀和插齿刀时，应注意以下几点:(1)刀具的基本参数(模数、齿形角、齿顶高系数等。)应该和加工的齿轮一样。(2)刀具的精度等级应相当于被加工齿轮所要求的精度等级。(3)刀具旋转方向应尽可能与被加工齿轮的方向一致。滚齿直齿轮时，一般使用左旋齿刀。

机床展览会

2021IIE苏工展暨苏州国际工业智能展

开业日期:2021年10月15日

结束日期:2021年10月17日

地点:苏州国际博览中心

[展览范围]

一、数控机床及加工中心展区；

二。工业机器人。自动化。3D打印展区；

三。工业零件、轴承和模具展区；

四。激光钣金、金属成型、数控折弯、焊接展区；

动词（verb的缩写）工具、工具、机床附件及检测仪器展区；

不及物动词智能工厂、智能物流、物联网和信息软件展区。

工业机床展览会

参观机床展览会的目的是为了了解先进的生产技术。秩序井然，仔细观看。

数控机床展览会

1.2021中国(山东)学前教育展览会暨学前教育用品及设备展览会

展览类型:孕妇和婴儿

展览时间:2021年6月4日

地点:济南国际会展中心

2.2021年第27届中国(济南)国际建筑装饰及定制家居博览会

展览类型:房地产家居

展览时间:2021年4月16日

地点:山东国际会展中心

3.2021山东(国际)制浆造纸技术及设备展览会

展览类型:纸制品

展览时间:2021年3月16日

地点:山东机械设备展览中心

4、2021济南国际数控机床展览会

展览类型:机械行业

展览时间:2021年3月5日

地点:山东国际会展中心

5.2021年第十二届中国(济南)国际孕婴童产业博览会

展览类型:综合产业

展览时间:2021年6月4日

地点:济南国际会展中心

6、2021年第十五届全国食品博览会

展览类型:食品和饮料

展览时间:2021年5月20日

地点:山东国际会展中心

7.2021年第八届中国(山东)华辰宠物水族展

展览类型:农林牧渔

展览时间:2021年5月7日

地点:山东国际会展中心

8.2021年第23届山东国际暖通空调技术及设备展览会

展览类型:机械行业

展览时间:2021年4月27日

地点:山东国际会展中心

9.2021年第23届山东国际水展

展览类型:化学能

展览时间:2021年4月27日

地点:山东国际会展中心

10、2021第27届中国(济南)国际建筑装饰及定制家居博览会

展览类型:建筑/装饰

展览时间:2021年4月16日

地点:山东国际会展中心

1.2021年第六届中国(济南)绿色建筑及装配式建筑展览会

展览类型:建筑/装饰

展览时间:2021年4月15日

地点:济南国际会展中心

2.2021山东国际生活用纸及纸卫生用品展览会

展览类型:生活用品

展览时间:2021年3月16日

地点:山东机械设备展览中心

机床展览会

2021浙江宁波机床展将于5月18日-21日举行！

地点:宁波国际会展中心(鄞州区会展路181号)闭馆时间:2021年5月21日(下午13:00)。经过16年的精心培育，中国模具之都博览会(宁波机床模具展)和中国(宁波)国际智能工厂展已发展成为长三角地区制造业知名展会，为机床模具企业打造了一个品牌展示、贸易交流、合作共赢的平台。

五轴数控机床不仅可以加工金属，还可以加工石材、木材等非金属材料。，并可用于加工佛像、漆器等艺术品，如高性价比的五轴佛像加工中心、加工石材的五轴石雕机、加工木材的五轴木雕机等。，可一次性装夹，提高加工效率，加工曲面。

数控车床展览会

原定于2021年9月14日至18日在国家会展中心(上海)举办的第23届中博会，将延期至2021年12月1日至5日。中国国际工业博览会(简称"；中国工业博览会"；)是由工业和信息化部、国家发改委、商务部、科技部、中国科学院、中国工程院、中国国际贸易促进委员会、联合国工业发展组织、上海市人民政府主办，中国机械工业联合会协助，董浩兰生(集团)有限公司承办，每年秋季在上海举办的国际工业品牌展会。

工具展什么时候举行？

仿形工具根据仿形装置的进给来加工工件的方法称为仿形法。靠仿形法获得的形状精度取决于仿形装置的精度和其它成形运动的精度。仿形车床、仿形铣床等。都属于抄袭加工。

生成法(展成法)由工件和刀具生成切削运动的方法称为生成法。展成法得到的加工面是展成运动时切削刃与工件形成的包络面，切削刃的形状必须是加工面的共轭曲线。其精度取决于切削刃的形状和生成运动的精度。

这种方法用于加工各种齿轮齿廓、花键键齿、蜗轮齿和其他表面。其特点是叶片的形状不同于所需的表面几何形状。比如齿轮加工，切削刃是直的(滚刀、齿条刀具)，加工面是渐开线。展成法形成的渐开线是滚刀随工件以严格的速比转动时，切削刃一系列切削位置的包络线。

数控技术，即采用数字控制方法实现某一工作过程自动控制的技术。它通常控制位置、角度、速度等机械量。和与机械能流向有关的开关量。数控的出现依赖于数据载体和二进制数据运算的出现。

主菜

机械制图、公差配合与测量技术、金属切削与刀具、金属切削机床、数据处理与编辑、CAD/CAM技术、机床夹具及其应用、机床控制系统、液压与气动技术等。

培训目标

本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和人文素质，熟练掌握机械零件的绘图和测绘，CAD三维造型设计，机械加工工艺文件的阅读和编制，熟悉安全操作规程、各种金属切削方法和机械加工设备、常用零件的编程方法和加工等基础知识，具备数控机床操作、数控加工编程、CAD/CAM软件技术应用等能力。，从事数控机床操作和编程。

培训要求

本专业是培养学生从事数控加工、机械产品设计制造、生产技术管理等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实践技能的专业。要求学生在生产现场从事产品制造和开发，或者在技术部门从事工艺和管理。培养学生数控编程、加工、数控车床、数控铣床、数控加工中心等数控设备操作、维修和维护的理论知识和专业知识。

教学课程

核心课程及主要实践环节:机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用与维护、数控机床电气控制、工业企业管理、制图与测绘、PLC实践、机械加工实践、CAM实践、数控机床操作技能实践、专业课课程设计、毕业实习(设计)等。，也是主要的

高等教育自学考试数控技术专业(独立本科部分)课程设计及学分

三

全部展开

相关文件:考委[2005]3号、考委[2007]1号。

高等教育自学考试数控技术专业(独立本科部分)课程设计及学分

发展历史

1948年，美国Parsons公司受美国空陆军委托，研制了直升机螺旋桨桨叶剖面检验样板的加工设备。由于模板形状复杂，精度要求高，一般的加工设备难以适应，因此提出了数字脉冲控制机床的思想。

1949年，公司与美国麻省理工学院(MIT)开始联合研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床。当时的数控装置使用电子管元件。

1959年，数控装置采用晶体管元件和印刷电路板，出现了一种带有自动换刀装置的数控机床，称为MC加工中心，使数控装置进入第二代。

1965年，第三代集成电路数控装置出现，不仅体积小，功耗低，而且可靠性提高，价格进一步降低，促进了数控机床品种和产量的发展。

60年代末，由一台计算机直接控制的直接数控系统(DNC)又称为群控系统相继出现。由小型计算机控制的计算机数控系统(简称CNC)使数控装置进入以小型计算机化为特征的第四代。

1974年，使用微处理器和半导体存储器的微型计算机数控装置(MNC)研制成功，这是第五代数控系统。

80年代初，随着计算机软硬件技术的发展，出现了一种可以通过人机对话自动编程的数控装置。数控装置越来越小，可以直接安装在机床上；数控机床自动化程度进一步提高，具有自动监测刀具破损、自动检测工件等功能。

90年代后期，出现了PC+CNC智能数控系统，即以PC机作为控制系统的硬件部分，在PC机上安装数控软件系统。这样，系统维护方便，易于实现网络化制造。

数控技术也叫计算机数控(CNC)，是利用计算机实现数字程序控制的技术。该技术使用计算机根据预先存储的控制程序来控制设备。由于用计算机代替了原来由硬件逻辑电路组成的数控装置，输入数据的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制功能都可以用计算机软件来实现。数控技术是制造业信息化的重要组成部分。

发展前景

数控技术和数控设备是制造业现代化的重要基础。这个基础牢固与否，直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上所有工业化国家都采取了重大措施来发展自己的数控技术和产业。

在我国，数控技术和装备的发展也受到了高度重视，并取得了长足的进步。特别是在通用微机数控领域，基于PC平台的国产数控系统已经走在世界前列。然而，中国的数控技术研究和产业发展存在许多问题，尤其是在技术创新能力、商业化进程和市场份额方面。在新世纪到来之际，如何有效地解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路步入世界先进行列，并在国际竞争中发挥重要作用，将是数控研发部门和生产厂家面临的重要任务。为了完成这一任务，我们必须首先确立一条符合中国国情的发展道路。因此，本文从总体战略和技术路线两个层面，并从数控系统、功能部件和数控机床等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。

数控技术的应用不仅给传统制造业带来了革命性的变化，也使制造业成为工业化的标志。随着数控技术的不断发展及其应用领域的不断扩大，它在一些重要行业(it、汽车、轻工、医疗等)的发展中发挥着越来越重要的作用。)的国计民生，因为这些行业所需设备的数字化已经成为现代发展的大势所趋。纵观世界数控技术及其装备的发展趋势，其主要研究热点如下:

高速高精加工技术和设备的新动向

效率和质量是先进制造技术的主要组成部分。高速高精加工技术可以大大提高效率、产品质量和档次，缩短生产周期，提高市场竞争力。为此，日本先进技术研究协会将其列为现代制造五大技术之一，国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。在汽车工业领域，每年30万辆汽车的生产节奏是40秒/辆，多品种加工是汽车装备必须解决的关键问题之一。在航空航天工业中，加工的零件多为薄壁、刚性差的筋，材料为铝或铝合金。只有切削速度高，切削力小，才能加工出这些筋和壁。采用大型整体铝合金毛坯“切出空”的方法来制造机翼、机身等大型零件，而不是很多零件，通过众多的铆钉、螺钉等连接方式进行装配，提高了零件的强度、刚度和可靠性。这些都要求加工设备具有高速度、高精度和高灵活性。根据EMO2001展会的情况，高速加工中心的进给速度可以达到80m/min甚至更高，空的运行速度可以达到100m/min左右。世界上许多汽车工厂，包括中国的上海通用汽车公司，都采用了由高速加工中心组成的生产线来部分替代组合机床。美国辛辛那提的HyperMach机床，最大进给速度60m/min，速度100m/min，加速度2g，主轴转速60000r/min。加工一个薄壁飞机零件只需要30min分钟，而同样的零件用普通高速铣床加工需要3个小时，用普通铣床加工需要8个小时。德国DMG公司的双轴车床主轴转速和加速度分别为12*1000r/mm和1g。加工精度方面，普通数控机床加工精度从10μm提高到5μm，精密加工中心从3~5μm提高到1~1.5μm，超精密加工精度开始进入纳米级(0.01μm)。在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值达到了6000h以上，伺服系统的MTBF值达到了30000h以上，表现出了非常高的可靠性。为了实现高速高精加工，电主轴、直线电机等配套功能部件发展迅速，应用领域进一步扩大。

五轴联动加工和复合加工机床的快速发展

利用五轴联动加工三维曲面零件，可以使用最佳几何形状的刀具进行切割，不仅光洁度高，而且效率大大提高。一般来说，一台5轴机床的效率可以和两台3轴机床相当，尤其是用立方氮化硼等超硬铣刀高速铣削淬硬钢零件时，5轴机床比3轴机床能产生更高的效益。但过去由于5轴数控系统、主机结构复杂等原因，其价格比3轴数控机床高出数倍，编程技术的难度制约了5轴数控机床的发展。

目前，由于电主轴的出现，五轴联动加工的复合轴头结构大大简化，其制造难度和成本大大降低，数控系统的价格差距缩小。从而推动了复合轴头式五轴联动机床和复合加工机床(包括五面加工机床)的发展。在EMO2001展会上，新日本机床的5面加工机床采用了复合主轴头，可以实现四个垂直面和任意角度的加工，从而可以在同一台机床上实现5面加工和5轴加工，还可以实现斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可一次装夹加工5面5轴，可由CNC系统或CAD/CAM直接或间接控制。

数控系统的主要发展趋势

21世纪的数控设备将是某种智能化系统，智能化内容包括数控系统的各个方面:为了追求加工效率和加工质量的智能化，如加工过程的自适应控制、工艺参数的自动生成；为了提高驱动性能和方便连接的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应计算、负载的自动识别、模型的自动选择、自校正等。简化编程和操作的智能化，如智能自动编程、智能人机界面；还有智能诊断，智能监控，方便系统诊断和维护等。解决传统数控系统封闭和工业生产中数控应用软件存在的问题。许多国家都在研究开放式数控系统，如美国的NGC(下一代工作站/机床控制)、欧共体的OSACA(自动化系统内控制的开放式系统结构)、日本的Osec(控制器的开放式系统环境)、中国的ONC(开放式数控系统)等。数控系统的开放性已成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统，是指数控系统的开发可以在机床制造商和最终用户的统一操作平台上，通过改变、增加或削减结构对象(数控功能)实现系列化，并可以方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，从而快速实现不同品种和档次的开放式数控系统，形成个性鲜明的名牌产品。开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统函数库和数控系统功能软件开发工具是当前研究的核心。

网络化数控设备是近两年国际名机床博览会的新亮点。数控设备的网络化将极大地满足生产线、制造系统和制造企业的信息集成需求，也是实现敏捷制造、虚拟企业、全球制造等新型制造模式的基本单元。国内外一些著名的数控机床和数控系统制造公司在近两年推出了相关的新概念和样机，如日本MazakYamazaki公司在EMO2001展览会上展出的“cyberproductionCenter”(CPC)；日本大间机床公司展出“IT广场”(简称IT广场)；德国西门子公司展示的开放式制造环境(OME)反映了数控机床向网络化发展的趋势。

重视新技术标准和规范的建立。

数控系统设计与开发规范

如上所述，开放式数控系统具有更好的通用性、灵活性、适应性和可扩展性。美国、欧共体、日本等国家纷纷实施战略发展计划，研究制定开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)。世界上最大的三个经济体在短时间内制定了几乎相同的科学计划和规范，这预示着数控技术新的革命时期的到来。2000年，我国开始研究制定我国ONC数控系统的标准框架。

关于数控标准

数控标准是制造业信息化发展的趋势。在数控技术诞生以来的50年里，信息交换一直基于ISO6983标准，即用G、M代码来描述如何加工。其本质特征是面向加工过程。显然，它已经越来越不能满足现代数控技术快速发展的需要。因此，国际上正在研究和制定新的数控系统标准ISO14649(STEP-NC)。其目的是提供一种独立于具体系统的、能够描述产品全生命周期统一数据模型的中性机制，从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。STEP-NC的出现可能是数控技术领域的一次革命，将对数控技术乃至整个制造业的发展产生深远的影响。首先，STEP-NC提出了一种全新的制造理念。在传统的制造观念中，数控加工程序都集中在单台计算机上。在新标准下，数控程序可以分散在互联网上，这是数控技术开放式、网络化发展的方向。其次，STEP-NC数控系统还可以大大减少加工图纸(约75%)、编程时间(约35%)和加工时间(约50%)。

欧美对STEP-NC的研究非常重视，欧洲启动了STEP-NC的IMS计划(1999年1月1日至2001年12月31日)。来自欧洲和日本的20个CAD/CAM/CAPP/CNC用户、制造商和学术机构参与了这一计划。美国STEPTools公司是制造业数据交换软件的全球开发商。他开发了数控机床信息交换的超级模型，其目标是用统一的规范描述所有的加工过程。这种新的数据交换格式已在装有西门子、FIDIA和欧洲OSACA-NC数控系统的样机上得到验证。

应用领域

数控技术专业主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，可从事产品设计与加工、数控编程、数控机床操作、数控CAM软件多轴加工、数控设备调试与维护等相关工作。

数控应用专业毕业生的性质和分布如下:外资企业占58%，国企占26%，私企占9%，其他占5%。

数控应用专业毕业生所做工作的性质如下:操作占55.7%，编程占13.4%，维修占9.4%，工艺占8.0%，生产管理占7.1%，质检占4.5%，综合占1.2%，营销占1.7%，行政占1.4%，其他占5.5%。

可以设置的专业方向:数控机床控制技术、数控编程与数控加工技术、机械CAD/CAM。

就业方向:在工业企业中，从事数控编程、数控设备的使用、维护和技术管理，数控设备的销售和售后服务等工作。本专业可获得劳动部组合机床操作工中级职业技术证书和劳动部数控加工中心操作工中级职业技术证书。

在发达国家，数控机床已经得到广泛应用。我国制造业与国际先进工业国家相比差距较大，机床数控化率不到2%。我国数量有限的数控机床(多为进口产品)没有得到充分利用。原因很多，数控人才缺乏无疑是主要原因之一。因为数控技术是最典型、应用最广泛的机电一体化技术，我国急需大量从研发到使用维护的各级技术人才。军事工业是我国数控技术的主要应用对象。

知识和技能

数控人才的知识结构

生产一线的各类数控人才主要有两个来源:一是高职或中职数控技术或机电一体化专业的毕业生，他们年龄很小，英语、计算机应用、机械、电气等基础理论知识水平不同，有一定的动手能力，容易受到新工作的挑战。他们最大的缺陷是学校无法提供的技术体验。同时，由于学校教育专业课程划分狭窄，仍难以满足部分企业对集加工、维修为一体的复合型人才的要求。双师型教师是用来教学生的。由具有企业技能经验的数控技师和多年从事高职教育的讲师组成。为学生毕业后进入企业工作创造有利条件。

另一个来源是从企业现有员工中选拔人员参加不同层次的数控技术中短期培训，以满足企业对数控人才的迫切需求。这些人一般都具有企业要求的技术背景和丰富的实践经验，但大多是传统机械或电气专业各个层次的毕业生，知识面较窄，特别是对计算机软件应用技术和计算机数控系统了解不多。数控应用软件方向，由经验丰富的数控工程师授课，使学生更好地满足企业数控自动化编程、工艺设计、零件建模的要求。

对于数控人才来说，有以下三个层次的需求，所需的知识结构也有所不同。

数控技师:精通机械加工和数控加工技术，精通数控机床的操作和手动编程，熟悉数控机床的自动编程和简单维护。适合中等职业学校组织培训。这类人员市场需求量很大，适合做车间的数控机床操作工。但由于其知识单一，其工资不会很高。

数控程序员:掌握数控加工技术知识和数控机床操作，掌握复杂模具设计制造的专业知识，掌握三维CAD/CAM软件，如UG、ProE等。精通数控手工和自动编程技术；适合高职院校组织培训。作为一名适合工厂设计部门和工艺部门的数控程序员。这类人员需求量很大，尤其是模具行业，待遇也高。

数控机床维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作和编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机电调试和维护。适合高职院校组织培训。适用于工厂设备部门的工程师和技术员。这类人员的需求量比较小，但是培养这类人员的难度非常大，需要知识结构广，适应数控相关工作的能力强，需要大量实践经验的产品非常稀缺，待遇也高。

数控通才:具备并掌握数控操作工、数控程序员、数控维修人员所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量的实践经验，知识面广。精通数控机床机械结构设计和数控系统电气设计，掌握数控机床机电调试。能够完成数控系统的选型，数控机床电气系统的设计、安装、调试和维护。能独立完成机床的数控改造。是企业(尤其是私企)抢手的人才，待遇很高。适合高职院校组织培训。提供专门的培训措施和名师指导，以促进他们的才华。适合做企业技术总监或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。

以上各类数控人才，主要基础知识基本相同，只是专业课的内容和侧重点不同。在课程设置上，尤其要加强实训和与企业实践的内容，因材施教，培养企业需要的人才。在校期间，取得了数控职业资格证书、全国高校计算机等级证书、AutoCAD中级证书、维修电工/机钳工中级证书等。

主要机构

开设数控专业的相关重点高校:福州大学、山东理工大学、兰州交通大学、集美大学、广东工业大学、南昌大学、南京理工大学、大连交通大学、重庆交通大学、辽宁工业大学、成都理工大学、黑龙江理工学院、南阳理工学院、淮阴理工学院、西华大学、沈阳巩俐大学、河北工业大学、华南农业大学、青岛理工大学、浙江师范大学、山东华宇理工、聊城职业技术学院、山东科技大学、重庆理工学院、长沙科技大学、河南科技大学、宜宾职业技术学院【2】南阳职业学院(两年制)、重庆航天职业技术学院、重庆工业职业技术学院、长沙航空空职业技术学院(军校名称空军事航空/[/]湖南信息职业技术学院、湖北汽车工业学院、台州理工学院、四川工程技术学院、华北航天工业学院、长沙南方理工学院、湖北轻工学院、无锡商业学院、丽水学院、四川大学理工学院、郑州蓝天学校、南通理工学院[3]、陕西国防工业学院、顺德理工学院。

职业前景

主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，从事设计、制造、技术、设备维修、销售等相关工作。该专业人才需求旺盛，与三一重工、中联重科、比亚迪、何山智能、AVIC等企业建立了实习就业基地。

上面我解释了数控刀具展。这篇文章已经分享到这里了。希望能帮到你。如果信息中有任何错误，请联系边肖进行更正。