乘坐式高速插秧机的推广使用，迅速提高了机械化插秧机的工作效率，降低了劳动强度，促进了节本增收。2010年开始使用高速骑行水稻插秧机，在日常工作中积累了一些经验。我深刻认识到，由于不规范的操作和使用，水稻插秧机的故障率会不断增加，直接影响水稻插秧机作业的进度。只有正确使用和精心维护，才能使高速插秧机尽可能降低故障率，发挥最高的工作效率。

1插秧机的正确使用

1.1发动机零件

(1)根据使用手册，使用规定的标签加注清洁燃料。不纯或不干净的燃油会导致发动机功率下降和突然熄火。长期使用会缩短发动机的使用寿命，提前报废。注意检查燃油滤清器并及时清洗和更换。

(2)参考使用说明书，用规定的标签将机油加注到机油尺的下限。机油过少的发动机缺乏足够的机油润滑，增加磨损。长时间缺油会损坏发动机；机油过多增加了曲轴的传动阻力，降低了发动机的输出功率，同时会冲入燃烧室参与燃烧，这是发动机冒蓝烟的根本原因。

(3)电气布线。检查线路表面有无破损或脱落，破损裸露的线路有无接地或短路。如有损坏或脱落应及时修理或更换。检查电池正负极是否松动，拧紧后涂适量油脂。

1.2变速箱、传动部分

(1)变速齿轮箱。发动机工作时，松开放油螺栓，观察流出的齿轮油中的铁屑量。如果铁屑太多，齿轮油需要更换。继续使用会加剧齿轮和轴的磨损程度。添加新齿轮油时，松开油检查螺栓，然后添加油。当齿轮油从检油口流出时，拧紧检油螺栓。

(2)驱动链轮箱。取出加油塞，加入黄油和掺有1:1的机油。

(3)移植部分传动箱：)加注掺有1:1的黄油和机油；侧支架，移植臂，填充1:1调和黄油和机油；插秧机上所有有黄色标记的地方都要用黄油润滑；导轨滑块、棘轮、上导轨等。应该用黄油润滑。这些地方每天至少涂抹一次，保证润滑，减少磨损。同时，逐个拧紧螺栓，防止剧烈晃动，损坏相关部件，影响运行。

1.3移植操作部分

(1)移栽前的调整。首先，调整秧苗导轨和秧爪之间的间隙。将秧台移动到中间位置，将秧规放在取秧口上(秧规的竖槽是垂直的)，手动旋转旋转箱，确认秧爪对准秧规的竖槽。如果没有对中，松开同一个旋转箱的安装螺母，轻敲锥形销直至松动，左右旋转旋转箱，使秧爪对准秧规的竖沟，然后拧紧安装螺母并固定。

然后调整推扫蝇与秧爪之间间隙。手动旋转旋转箱，观察推杆到达秧爪前段时有无摩擦或卡涩现象。如果出现摩擦和卡涩，松开秧爪的固定螺母，左右调整秧爪。调整后拧紧秧爪的固定螺母。

然后调整移栽爪。秧姿紊乱、稀疏、漂浮时，说明秧爪已磨损。更换秧爪后，需要调整推杆与秧爪的间隙、取秧导轨与秧爪的间隙、纵向取秧量的调整。

工作时，将秧台移到最左边或最右边的位置，将秋秧移到秧台上，固定好苗床压杆。苗床压杆与秧苗的距离为1 ~ 1.5厘米，应根据秧苗情况进行调整。当育苗块的土壤简单而坚硬时，适当浇水以帮助幼苗滑动

(3)液压感应的调整。根据插入场地的硬度，调节液压自动感应装置的灵敏度，使浮船适度触地。当插秧机的浮船出现推泥现象时，液压灵敏度从4档调到软档，当插秧部分跳动或浮船尾部上翘时，液压灵敏度从4档调到硬档。调节液压灵敏度会影响移栽深度的变化，所以在调节液压灵敏度的同时也要调节移栽深度。

2插秧机的维护

2.1操作后的维护

(1)及时清洗插秧机各部件，清洗时防止水溅到传感器等电气部件上。

(2)检查机油量，不足时及时添加。第一次每20h换一次油，以后每50h换一次油。

(3)检查插秧机的所有部件，如果发现损坏，应及时修理和更换。

(4)检查电气线路有无损坏或脱落。油、水路管道是否漏油、漏水。如有损坏，请及时更换。

(5)润滑所有操作手柄、转向滑动部件、连接部件和连接支点。

2.2闲置仓库的维护

(1)清洁插秧机，并修理或更换所有损坏的零件。操纵手柄、转向和滑动部件是否磨损，并对连接部件和连接支点进行润滑。

(2)待发动机化油器和燃油滤清器内的汽油排尽后，启动至自然熄火状态，清洗化油器和燃油滤清器，关闭燃油开关。

(3)停在机库内并用防尘罩盖好，将随车配件、说明书、工具放入纸箱内，与插秧机一起保存。存放地点应远离农药、化肥等腐蚀性物质。