一、速冻草莓

选果清洗拌糖包装速冻外包装储藏。

2.操作要求

选择成熟度80-90%的新鲜草莓为原料，去除过熟、过熟、机械损伤、病虫害、烂果。

(2)洗净去除花梗和萼片，按大小分级后用清水洗净。

拌糖加糖快速冷冻整个水果。先把糖混合，然后快速冷冻。糖的用量一般为草莓重量的1/6 ~ 1/3。

(4)将混有糖的水果包装到包装容器中，然后速冻。不加糖，先冷冻再包装。

速冻水果在-35的冷冻装置中速冻。

速冻后进行外包装，主要是包装。不加糖的速冻草莓先用塑料袋包装，再用有封条的纸箱包装。

二、白糖草莓果

选果清洗热烫冷却糖渍水果干燥包装。

2.操作要求

选择8个成熟的新鲜野草莓为原料，去除有病虫害、机械损伤、腐烂的果实，按大小分级。

(2)清洗时，先去除花梗和萼片，然后用清水冲洗，用0.5%明矾水浸泡10分钟，取出。

3烫漂在沸水中烫漂1 ~ 2分钟。

(4)冷却沥干，漂烫，冷水漂洗，沥干。

糖渍的配方是草莓100斤，白糖50斤，明矾1.6斤。将沥干水分的草莓果摊在盆中，分次加糖混合腌制，使子实体浓缩、起皱。经过反复揉搓，糖分深入果肉，糖块被筛出。

将蜜饯草莓果放在烈日下晒2-3小时。

包装、定量包装和封口。

三、清水草莓罐头

选果清洗预煮装罐排气封口清洗入库。

2.操作要点

选择成熟度80 ~ 90%的新鲜草莓果实，剔除有病虫害的腐烂果实，以及成熟度过低或过高的果实。

(2)清洗去除果梗，剥去萼片，用清水冲洗水果，或先用漂白粉溶液浸泡，再用清水冲洗，洗净后沥干。

将开水烧开，倒入草莓煮至果肉软而不烂。

(4)将软化的果肉汁趁热装罐。

排气箱排气一般采用加热排气。

装罐要求罐中心温度不低于80。

擦净易拉罐入库，擦干易拉罐上的水，20存放一周，检验后贴上标签，即为成品，即可入库。

四、草莓酱

选料清洗配料热烫浓缩装罐封口杀菌冷却清罐入库。

2.操作要点

材料应选用果胶和果酸含量高、香味浓郁、成熟度为80-90%的水果，并排除有酒味或其他异味的腐烂水果。

(2)清洗去蒂去茎，清水浸泡，冲洗干净。

高糖草莓酱的配方为：草莓100 kg，糖120 kg，柠檬酸300 g，山梨酸75 g。低糖草莓酱的配方是：草莓100斤，糖70斤，柠檬酸800克，山梨酸适量。

(4)热烫：将准备好的75%糖液的一半放入夹层锅中，煮沸后加入草莓，继续加热使草莓充分软化。

浓缩：将剩余的糖溶液、柠檬酸溶液和山梨酸溶液加入夹层锅中。继续加热至可溶性固形物含量达到66.5% ~ 67%，然后停止蒸，出锅。

罐装趁热将果酱装入已灭菌的玻璃罐中，并迅速拧紧罐盖。此时酱料温度在70左右。

杀菌冷却：将果酱罐放入沸水中煮10分钟杀菌，然后分阶段冷却至室温，防止玻璃罐爆裂。

擦净罐体入库，擦去罐体内的水，检验后贴上标签入库。

五、草莓果冻

选料清洗沥干预煮榨汁浓缩调整装罐封口杀菌冷却清罐入库。

2.操作要点

新鲜草莓

⑥浓缩 把果汁放入夹层锅中，加热升温，分次加入配好的糖液，投料量要适度，温度105～106℃时出锅。 

⑦调整 待浓缩接近终点时，测定果汁含酸量及果胶含量，将果汁含酸量调节至0.4%～0.6%（pH值达3.1）。 

⑧装罐 趁热装入已经消过毒的玻璃罐中。 

⑨密封 果汁温度不低于80℃时，加盖密封。 

⑩杀菌、冷却、擦罐入库 将罐放入沸水中煮5～10分钟，然后分段冷却至常温。擦去罐身水分，经检查后贴标签入库。 

六、草莓汁 

1.工艺流程 

选料→清洗→破碎→酶处理→榨汁→粗滤→脱气→预热→酶处理→过滤→调配→杀菌→装罐→密封→冷却→包装→入库 

2.操作要点 

①选料 选用新鲜的、成熟度稍高、出汁率高的草莓果。 

②清洗 为提高出汁率，用温水冲洗3～5分钟。 

③破碎 在榨汁前破碎草莓，制得草莓果酱。 

④酶处理 在果酱中加入果胶酶，用量为果汁重的0.05%，作用时间为1～2小时，40～42℃下保温处理2小时。 

⑤榨汁脱气 用榨汁机榨汁，滤去果汁中的大分子物质，在脱气机中进行脱气。 

⑥预热、酶处理 加热后进行果胶酶处理，以降低果汁粘度，加快过滤速度。 

⑦过滤、调配 经过滤获得澄清果汁。使用浓度为0.1%的苯甲酸钠调配，使糖分含量为11%～12%，总酸含量为0.79%。 

⑧杀菌、装罐、密封 采用超高温瞬时杀菌。所用包装容器用前消毒，灌装果汁后立即封口。

⑨冷却 如用玻璃瓶包装，需分段冷却，如塑料桶包装，应尽快冷却，以减少营养成分的损失。 

⑩包装、入库 成品检查后贴标签入库。