背负式玉米联合收割机因其拖拉机收割后可从事其他作业，收购价格便宜，已逐步推广应用。但这种模式的缺点也非常明显，操作不方便、效率低的问题仍有待改进。

问题的原因

出现上述问题的原因之一是前轮负荷过重。由于玉米摘穗台悬挂在拖拉机前方，其重量载荷几乎全部加在拖拉机前轮上，导致拖拉机的行走和转向性能下降，机动性和安全性受到很大影响，从而限制了背负式玉米联合收割机的行走速度和效率。据调查，二行玉米联合收割机的重量一般在800-900kg之间，三行玉米联合收割机的重量在1100kg左右。如果能通过优化简化传动方式有效减轻结构重量，收割机前轮超载的问题将得到极大改善。第二，第二个升降机(将收获的玉米穗从拖拉机前部输送到后上方的粮箱)重约150kg，所需动力由摘穗台的传动机构提供，其前端固定在悬挂的玉米摘穗台上，随着摘穗台的升降而升降，这也增加了悬挂在前面的拖拉机的附加重量。特别是这种升降机布置在摘穗台的一侧，使得拖拉机前方的悬挂重量偏移，从而严重影响其操纵性能。第三，现有的玉米收获机一般采用上下滑动或直接固定的方式将摘穗台的支架与拖拉机的悬挂支架连接，并在收获作业前手动调节摘穗台距地面(约60cm)的高度，因此无法(或不方便)在井下作业时随时控制摘穗台的升降。因此，机器的行距适应性和倾斜倒伏玉米和低玉米的收获能力和收获质量(高损伤率)有不利影响。

改进措施

针对现有背负式玉米收获机存在的上述问题，经过几年的试验研究，我逐步改进了解决上述问题的技术方案和途径，并通过了实际田间工作的验证。改进后的功率为50kW的三排背负式玉米联合收割机，提高了机动性、驾驶舒适性和安全性，操作轻便灵活，提高了行距适应性。作业速度可达5.5km/h，纯作业效率可达0.8hm2/h，适宜地块实际作业效率为8 ~ 9 hm2/h.与同类机型相比，工作效率提高1.5倍左右。主要衡量标准是：

1.将摘穗台铰接在拖拉机支架上，用下面的液压缸将摘穗台的主梁与拖拉机支架连接起来。当液压缸伸出时，整个玉米摘穗台可以绕悬挂轴转动，从而实现摘穗台在作业过程中的自由升降。此外，这种连接方式还可以将摘穗平台的最小离地间隙降低到20cm左右，大大提高了机器行距的适应性和倾斜倒伏玉米的收获能力。同时，悬挂连接部分的材料和重量也减少了；(背负式玉米收获机摘穗台悬挂装置；专利号：200520124930.4)

2.一对摘穗辊组的驱动力由传动链输入，主动摘穗辊、被动摘穗辊、内拉禾链传动机构和外拉禾链传动机构四个转动部件也由传动链连接。从而大大减轻了摘穗台传动部分的结构重量；该方法可使整个玉米收获平台的结构重量减轻约150kg，大大降低拖拉机前轮的重量负荷，有效提高玉米联合收获机的作业性能。(背负式玉米收获机摘穗台传动装置；专利号：200520124931.9)3.将第二个升降机与摘穗台分离，直接固定在拖拉机支架上，由拖拉机架为其提供动力。该方法完全抵消了由第二电梯增加的额外负载