旧大理石抛光翻新

旧大理石翻新流程是怎样的？

旧大理石翻新流程是怎样的？

1.先将石材缝隙间原有的填充物清理干净，然后用专用的石材切缝机将原石安装的中间缝再次切缝整齐，尽量减少石材之间的缝隙宽度差异，再用接近石材颜色的云石胶填充。(注：如果之前已经处理过中间缝，则不需要开始新缝)。2.使用接近石材本身颜色的云石胶，将云石胶完美上色，使其完全接近石材的本来颜色，以提高整体感，达到最理想的视觉效果。3.填充调整好的云石胶。因为云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以要比石材水平略高，这样就不会多次填充。4.打磨抛光片，打磨填充物，使其与石材成为一个水平面，以增加石材的整体感，解决缝隙间的高低问题，防止缝隙再次变黑。花岗岩整修机是用专用切割磨片对切割部位进行仔细打磨，使之与石材成为一个平面整体。5.打磨抛光：使用专用花岗岩抛光机，将石材从50-3000石水磨片由粗到细打磨，使地面光亮平整如新。6.晶化处理：用花岗石晶粉和晶化剂用晶面研磨机抛光，在研磨压力下，石材和晶粉在高温下发生全面的物理化学反应，形成致密坚硬的晶体保护层。结晶后能增强颜色和亮度，还防水防油。*大理石微翻新石材表面有轻微划痕，可采用轻翻新工艺进行翻新。如果地面有老蜡，先打蜡，然后用800 #钻石水磨和清水打磨十分钟。打磨过程中注意给：加水，保持地面湿润，用吸水机吸污水，防止污水二次污染地面。更换1500 #和3000 #抛光片和金刚石水磨片，按上述方法逐一抛光。翻新程序完成后，用清水清洗石材表面并吸干水分，大理石略有翻新。*大理石适度翻新当石材表面失去光泽，完全不能反映物体，但没有太深的划痕，可以用适度的翻新工艺进行翻新。用200 #、400 #、800 #、1500 #和3000 #抛光片和金刚石水磨片逐一抛光。打磨方法和注意事项同上。*大理石深度翻新当石材表面有孔洞、风化、腐蚀严重，完全失去光泽，有较深划痕时，可采用深度翻新工艺进行翻新。改造前，要把洞补好。方法如下：先把洞里的泥土清理干净，然后把石头擦干。根据原石的颜色和反光特性，使用进口环氧树脂胶或不饱和树脂胶，配色后再进行修补。使用一台加重机、一块翻新板和50 #、150 #、200 #、400 #、800 #、1500 #。打磨方法和注意事项与轻翻新一致。如果使用伊瑞伊美大理石水晶硬粉进行石材水晶硬处理，在装修过程中，大理石水晶硬粉经过800 #钻石水磨研磨后，可以直接用于水晶硬处理，处理后的石材表面光亮如新。旧大理石翻新。彻底清洁地面，用干燥干净的拖把清洁，地面无沙子无杂质。2.石材表面整体清理后，用云石胶修补每块石材上的小破点和石缝。先用接近石材颜色的云石胶修复原有破损面。然后用专门的石材开槽机将原石安装的中间缝再次切割开整齐，使缝宽一致，然后用接近石材颜色的云石胶填充(注：如果之前已经处理过中间缝，则不必开始新缝)。云石胶补好后，一定要等胶水干了才能做下一道工序。

3.云石胶干燥后，用砂轮机打磨整个地面，横向打磨整个地面，重点是石材之间(石材之间的对角线)和靠近墙面的边缘的填缝胶，装饰造型和异形造型，保持整个石材地面平整，完成第一次打磨，重新填缝云石胶，填缝后继续第二次打磨，然后用石材翻新机配合钢石水磨由粗到细打磨。(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目)，要经过七次精磨，最后地面整体平整光滑，再用钢丝绒打磨，打磨程度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。4.打磨后，用吸水剂处理地面上的水。如果时间允许，也可以利用自然风干来保持石材表面干燥。5.在地面上均匀喷洒K2和K3化学药剂的同时，用大理石抛光机打磨，用带红色清洁垫的清洁机，将K2和K3化学药剂用等量的水洒在地面上，用175转/分，负载45公斤的地铲运机开始打磨。6.整体地面维护处理：如孔隙率大的石材(砂岩、洞穴石等。)需要涂大理石保护剂，12小时后用洗衣机在地面上交替研磨K2和K3的化学药品，即K2-K3-K2-K3-K2五次，然后上白色抛光垫，喷少量K1化学药品。这样就增加了整个磨的晶面硬度。7.地面清洁保养：当石材表面形成水晶镜面时，用吸尘器吸掉地面上的残渣和水分，最后用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥光亮如镜。如果是局部损坏，可以局部维修，施工完成后随时可以在上面行走。抛光机的操作流程及注意事项抛光机的操作步骤如下：1 .打磨前应清除地面垃圾、杂物、砂石。2.检查抛光机的抛光刷是否干净，是否更换。3.检查调节键的控制器是否处于正常机器速度位置。4.接通电源，操作要从离电源最近的地方开始。开机高速运转后，贴在地上打磨。行走路线是一条直线，后面的打磨位置要和前面打磨过的地面重叠。使用抛光机要注意以下几点：1。不要在操作过程中抬起操纵杆，这会导致机器失控。2、不能把东西压在机器上，因为它有精确的平衡模型。

围，当操作需移动操作杆时，必须先移动全部电线。　　3、地线必须和开关盒马达相连，接错将导致触电，发生危险。　　4、不可在易燃易爆的空气环境中操作机器。　　5、不要将机速开得太快，以免发生碰撞。　　大理石结晶粉性能及注意事项　　一、性能描述：　　大理石主要成份为钙镁盐，化学性质较不稳定，经过翻新抛光后，为了增加表面硬度而采取的工艺,目的是固化表面分子结构、增加耐磨度、加强大理石表面硬度。大理石结晶粉可将大理石表面的碳酸钙分解并使游离出石材结构，随后藉由结晶粉中的活性离子与表面溶离的钙离子反应，产生坚硬致密的钙化结晶物。因此结晶后表层会较具耐磨耗性且不易刮伤。若处理得宜，其晶化表层结晶状况致密良好时，对石材光泽度提高及防污，防水性亦产生一定效果。　　二、主要成份：无机酸、复合材料、SH-98、SH-98W、SH-98WF　　三、注意事项：1、处理不当或时，结晶层有可能导致原有的大理石表面色泽及纹路偏离原有状态，造成色差。2、晶化剂系强酸性处理剂，宜特别谨慎，避免伤害。3、处理前石材表面必须完全洁净，否可能会造成表面光泽不均。　　4、使用质量差的结晶粉时，有可能会堵塞石材呼吸的毛细孔，因此宜特别注意及预防日后可能产生的石材裂损等病变。　　1．大理石地面的翻新　　天然大理石又称云石,主要成份为碳酸钙和镁、钠、硅等,摩式硬度值4.5左右,较软。抗风化性较差,所以经磨损表面容易失去光泽。我们可根据石材表面磨损程度,选择进行轻度、中度、深度的石材翻新。　　大理石翻新所需设备、配件及耗材为:普通加重机(或选用ASL捷美T2型石材翻新机)、4寸金钢石水磨片、17寸翻新盘、吸水机、告示牌、喷壶、玻璃刮、抹水器、水桶。　　①大理石轻度翻新　　石材表面被轻微划伤,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。如地面有旧蜡则先起蜡,再使用800＃金钢石水磨片加清水打磨十分钟,注意:在打磨过程中加水,以保持地面湿润,并用吸水机吸走污水,以防止污水第二次污染地面。再换1500＃、3000＃抛光片、金钢石水磨片,用上述方法进行逐一打磨。翻新程序全部完成后,用清水洗净并吸干石材表面的水,大理石轻度翻新工作完成。　　②大理石中度翻新　　当石材表面失去光泽,完全不能够映照物体却没有过深划痕,可采用中度翻新工序进行翻新处理。使用200＃、400＃、800＃、1500＃、3000＃抛光片,金钢石水磨片进行逐一打磨,打磨方法、注意事项与上述一致。　　③大理石深度翻新　　当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀,完全失去光泽并有深度划伤,可采用深度翻新工序进行翻新处理。翻新前,先要将孔洞进行修补,方法如下:先将孔洞内的污物清洗干净,再晾干石材,根据原石材的颜色和反光特性采用进口的环氧树脂胶或不饱和树脂胶,经调色后再进行修补,使用加重机、配翻新盘和50＃、150＃、200＃、400＃、800＃、1500＃、3000＃抛光片金钢石水磨片进行逐一的打磨。打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。如使用伊瑞公司伊美大理石晶硬粉进行石材晶硬处理,在翻新过程中,经800＃金钢石水磨片研磨后,可直接使用大理石晶硬粉进行晶硬处理,处理后的石材表面光亮如新。　　2．花岗岩翻新　　花岗岩俗称麻石,主要由石英、云母构成,摩氏硬度值为6.5左右,质地坚硬,长期使用易出现自然风化和磨损现象,其表现特征为云母脱落。此时石材表面有小量凹入的麻点出现,当麻点不断增多时,花岗岩表面光亮度下降,失去原有光泽,用手触摸时有凹凸感,使用翻新可还原石材光泽。　　由于花岗岩质地坚硬,故其表面受损时单纯使用化学类养护剂、研磨剂等进行养护很难达到理想效果,伊瑞公司经多年摸索和研究,认为运用大型的石材翻新机采用物理研磨方法,其效果要好于单纯使用化学类产品进行翻新研磨。使用物理研磨方法必须满足两个条件:第一,翻新机的重量第二,翻新机的转速。也就是说,在石材研磨工序中需要重量和低转速在抛光出亮的工序中,需要低重量和高转速。目前市场上使用的普通加重机因重量低、转速低,无法满足花岗岩翻新物理研磨所需的必备条件,所以花岗岩翻新后效果不理想,因此,我们推荐选用ASL捷美T2型专业石材翻新机进行花岗岩的翻新。其翻新机重量165KG,转速0~900转/分,变频可调,操作方便,满足花岗岩翻新所需条件,翻新后的花岗岩光亮度在70~80度以上,几乎接近原石材的光亮度。　　花岗岩翻新所需设备、配件及耗材：ASL捷美专业石材翻新机T2、3寸金属磨片、翻新片、9寸红色抛光垫、吸水机、告示牌、喷壶、测光仪、玻璃刮洗器、抹水器和水桶。　　工作程序及施工方法：　　①在工作现场设立告示牌,为防止泥浆污物溅到墙壁,用塑料透明薄膜把地面围墙壁底部贴好。在石材翻新机水箱里加入清水,接好电源,准备好各型号金属磨片、翻新片等,并调整设备与地面水平,准备工作。如地面有旧蜡则先起蜡。　　②使用50＃金属磨片6片,分别旋紧安装在两个磨头盘上,加两块共50公斤的配重铁,将ASL捷美翻新机转速调到500转/分左右,放水并起动电机研磨。每次研磨1平米左右面积,反复推拉3~5遍，将石材剪口部分研磨至平滑,研磨时水量适中,禁止干磨,用吸水机吸干、吸净地面。　　③更换150#金属磨片、300#金属磨片,按顺序研磨,整平剪口,消除粗糙磨痕。反复研磨,刮洗吸干地面。　　④使用200＃、400＃、800＃，机器转速500转/分钟继续进行研磨。　　⑤再使用1500＃、3000＃抛光片对表面进行抛光,这时将机器上的两块配重铁取下,将转速从500转/分钟提高到650转/分钟,最后将石材表面洗净、吹干,呈现出靓丽的色彩。　　有些石材在翻新后出现颜色变浅等色差,是因为石材在出厂前为了减少色差做过特殊的着色处理,而这些特殊着色剂在翻新研磨过程中被研磨掉,还原了石材的本来面目,因此会出现深色石材褪色、变浅,出现色差现象。伊瑞公司根据每种不同深色石材的特性,稍加处理,即可减少色差,基本还原石材原色。　　大理石结晶程序　　一、石材结晶主要消耗材料　　1、主要材料：K1、K2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，用于石材完成面加硬加光，在表面形成保护膜及水晶镜面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。　　2、其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水　　二、石材结晶主要机械设备和工具　　打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布　　三、石材结晶操作流程：1、清除石材表面蜡层及污物。2、对石材已经磨损、表面凹凸不平或深度划横时，事先需将石材表面翻新打磨至平整光滑。3、将结晶粉加清水调成糊状后均匀涂于石材表面，并喷洒适量清水使石材保持湿润，然后用擦地机或专用结晶机配合白洁垫进行抛磨，（抛磨过程中至终保持地面湿润，切勿过干），每次工作区域大约在3~5平米左右。4、待处理的石材表面形成亮丽的晶面后，用刮水器将浆状物刮到下一个操作区域，并只需补加少量新的结晶粉继续抛磨，此抛磨方法重复至地面出现大量泡沫时用吸水机吸尽，然后重新加新的结晶粉按以上方法进行操作。5、当地面整个结晶操作完成后，用清水洗净并吸干。希望可以帮到你点击我的ID，可以了解更多关于装修的知识