速冻甜玉米粒加工技术
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1.工艺流程:原料采集验收脱叶切丝检验修整漂洗脱粒清洗热烫冷却挑选冰水预冷沥干速冻筛选包装冷藏检验。
2.操作要点
主要结果如下:(1)原料采收甜玉米的最佳采收时间为乳熟期,即授粉后20-22天。一般以玉米雌穗吐出1寸(3.3厘米)左右的花丝计算授粉时间。收获时玉米籽粒的含水量应在70% ~ 73%,甜玉米的口感和风味最好。收获的玉米不要长时间留在地里,也不要暴晒。在运输和搬运过程中不要过度挤压,以免损伤玉米粒。
(2)甜玉米的裹叶在原料验收和收获时应呈青绿色。种子饱满,颜色为黄色或淡黄色,色泽均匀,无杂色粒,粒大小、粒排列均匀,无严重秃、缺粒、虫蛀。
(3)去皮切丝的甜玉米应放在阴凉处,进厂后立即去皮。从玉米收获到加工的时间不能超过6小时。6小时内不能处理的,必须短时间存放在0左右的保鲜库内。手工剥下玉米的芽叶,去掉玉米的柱头。去掉苞片的玉米穗应该小心处理,放在特殊的篮子里。
(4)修整、挑选和分级。首先,把过老、过嫩、过虫蛀、籽粒极不整齐的甜玉米穗去掉。用刀把有一点虫蛀和杂色粒的甜玉米穗挖出来,去掉虫蛀和杂色粒。然后根据玉米的直径,根据不同的玉米品种可以做2 ~ 3个等级,等级之间的直径差在5 mm左右。
(5)清洗脱粒由于速冻玉米粒在食用前不再解冻清洗,必须用流水清洗。脱粒在专用的玉米脱粒机上进行,脱粒机的切刀深度根据等级进行修整,避免切玉米种子过深或过浅。有的切口太深,可能会切掉玉米芯,影响产品的外观和口感;割得太浅,割的籽少,产量低,浪费原料。
(6)漂烫是嫩玉米加工中最关键的工序,必须严格控制漂烫的温度和时间。烫漂的作用有:可以使玉米组织中的酶失活,因为冷藏不会使酶失活,它仍然进行缓慢的生理化学反应,会破坏种子的营养成分;热烫还可以杀死一些微生物和虫卵,保证产品的卫生和食品安全;烫过的玉米粒中的部分空气被挤出,降低了冷冻时冰晶形成时的膨胀压力,增加了对膨胀压力的抵抗能力,相应降低了原料的氧化程度,从而保持了产品的色泽和营养。烫漂可用开水或蒸汽,温度为93 ~ 1OO,烫漂时间根据水温控制,一般3 ~ 8分钟。如果热烫时间过长,营养成分流失严重,成品的色泽、口感等质量指标也会大打折扣。脱粒后的玉米粒应立即焯一下。漂白可以在夹套罐或连续热烫机中进行。热烫的方法是先将水烧开,然后加入甜玉米仁,水与玉米粒的比例为4: 1。
(7)将热烫过的玉米粒立即冷却,否则余热会严重影响品质,如颜色变深,干耗增加,速冻时间延长,既浪费能源,又为微生物繁殖提供条件。因此,冷却必须及时和彻底,以确保产品的颜色和质量。为了节约用水,可以采用分段冷却的方法。首先通过喷雾将90左右的玉米粒温度降低到25 ~ 30;然后浸泡在0-5的冰水中冷却,使玉米粒中心温度降至5以下。
(8)挑选出玉米芯碎片、细丝、变色颗粒和其它外来杂质。为了保证产品质量,提高生产率,减轻包装前筛选的压力,
(10)速冻是保证产品质量的决定性因素。冷冻速度越快,产品质量越好,而冷冻时间越长,质量越差。速冻玉米粒采用流化床速冻隧道。玉米粒平铺在传送带上,传送带下的多个风机以6-8m/s的速度自下而上吹送冷风,使玉米粒悬浮,玉米粒中心温度达到-18。速冻玉米粒不应相互粘连,表面应无霜。如果机器蒸发温度为-34 ~-40,冷风温度为-26 ~-30,玉米粒厚度为30 ~ 38 mm,冷冻3 ~ 5分钟即可满足要求。
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