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回转窑拖轮瓦油温高怎么解决

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用水冷却托盘砖

当支撑轮轴和瓦片的温度都上升到100以上时,轴上已经抽出挂铜,直接向轴上,瓦片慢慢浇水。强制冷却水温度要求比轴承壳低30左右。当左表开始倒水时,由于轴承壳温度高,不能过快加水,可以在支承轮轴承壳的末端用手倒入少量温水,而且水量不能太大。一般2 /分钟。喷水20 ~ 30min,当滚筒轴表面温度降至60左右时,可使用水管直接喷水,龙头可调至阀门。在直接用软管浇水之前,要观察滚筒轴和瓦的研磨情况。如果轴表面的润滑油没有冲洗下来,不利于观察轴表面的状况,或者润滑油中有很细的杂质,则需要用肥皂水淋浴,清洗轴表的润滑油,并清除轴与瓦之间空隙中的夹杂物。肥皂水的制作是将肥皂切成薄片,用沸水融化,用冷水混合至40左右。每次用水管直接浇水控制在半小时以内,不宜过长,每隔30分钟加少量轮丸油进行润滑,并观察油膜的形成情况:如果支撑轮轴的冷却部分在40左右,且润滑油膜形成良好,将瓦座风中储存的水释放出来,将少量支撑轮瓦油倒向支撑轮轴进行润滑,则可因加热原因调整支撑轮。

砂刷辊轴

对于拉拔比较严重的滚筒轴,用水并用白石打磨,并磨拉拔钉,手感光滑,在此操作过程中一定要注意安全,防止油勺划伤和异物进入。在研磨过程中,皮带轮轴表面的润滑油会有很细的铜粉,所以盲后仍需用肥皂水冲洗。调整好支撑轮后,加油。首先,将瓦序中的水完全排空,然后加注到正常油,投入正常运行。

效果

采用这一措施在短短两小时内解决了配套轮瓦发热问题,保证了窑炉的正常运转,保证了生产线的正常生产。

回转窑拖轮瓦油温高如何解决

原因:受力不均匀、过载、润滑不良、冷却不良等

加强检查,注意检查冷却水、皮带轮油、油膜,注意轴承壳温升,上升过快要及时检查,更换机油.

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