回转窑表面温度一般多少
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回转窑筒体内部温度高于烧结区,气流最高温度可达2100,煅烧熟料温度在1350 ~ 1650之间。窑皮保护好的耐火砖层表面温度在600~ 700之间,窑皮脱落时耐火砖层内表面温度可达1300~ 1400,当良好的耐火砖层厚度为200mm时,不同种类或不同品种耐火砖的导热系数不同。
随着窑衬的延长,耐火砖层的内表面会受到磨损而变薄,这对窑筒表面温度有很大的影响。另外,在使用40mm厚的耐火泥和席子用3mm厚的陶瓷纤维毡构筑耐火砖时,窑筒外表面温度也有一定的影响。
回转窑设备安装现场
窑炉表面温度的差异,不仅能反映不同类型窑衬的性能、窑衬损伤程度和砌筑方式,还能反映窑皮的状态。因此,回转窑筒身温度红外扫描探测器用于检测回转窑筒身表面温度,对保证回转窑高质量、高产、安全稳定的长期运行起着重要的作用。
为避免过度紧急停窑,将窑外回转窑表面温度设置为400,国内外回转窑筒身温度红外探测器都是这样设置和控制的。也就是说,在回转窑设备运行中,窑体表面温度只要不超过400,就没有必要紧急停窑,谁都要注意红外测温仪是由窑筒表面温度确定的,而与耐火砖接触的内表面温度一般要高出5~10左右。窑筒体内外表面温差与耐火砖的品种有关,即筒体内表面温度越高,筒体外表面温差越大。为保证生产安全,窑体表面操作温度可控制在370以内,一旦超过370即可进行相应调整,防止“红窑”造成不必要的损失。
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