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新手需要学习如何操作挖掘机的一些步骤，以及了解其工作原理，最好是经常练习，这样才能很快熟练起来。

挖掘机的使用技巧：

1. 操作技术

首先，我们需要检查一下周围的情况。旋转作业时，应了解周围障碍物和地形，安全操作；工作时要确认轨道的前后方向，避免翻倒或撞击；尽量不要将最终传动面向开挖方向摆放，否则容易损坏行走电机或软管；在运行过程中，必须保证左右轨道与地面充分接触，以提高整机的动态稳定性。

2、有效的采矿方法

当斗油缸与连杆、斗杆油缸与斗杆互为90度时，挖掘力最大；当斗齿与地面保持30度角时，挖掘力最佳，即切割阻力最小；用斗杆挖土时，应保证斗杆角度从前面45度到后面30度不等。臂架和铲斗同时使用，可以提高挖掘效率。

3.挖掘岩石

使用铲斗挖岩石会对机器造成很大的损坏，应避免使用；当需要开挖时，应根据岩石裂缝的方向调整铲斗的位置，使铲斗能够顺利铲入开挖；将斗齿插入岩石裂缝中，借助斗杆和斗的挖掘力进行挖掘(注意斗齿的打滑);未被压碎的岩石应先破碎，再用铲斗挖掘。

4. 斜坡平整作业

平面修整时，应将机器放在地面上，防止机体晃动，把握好动臂与斗杆运动的协调性，控制好两者的速度，对平面修整至关重要。

5. 加载操作

机体应处于水平稳定位置，否则难以准确控制旋转卸料，从而延长工作周期时间；车身要与货车保持适当的距离，防止车身尾部在做180度旋转时与货车发生碰撞；尽量进行左转，这样视野宽，操作效率高，并且要正确掌握旋转角度，减少用于旋转的时间；载货汽车的位置比挖掘机低，缩短臂架的起升时间，视线好；先装沙子、砾石，再放置大石头，这样可以减少对汽车的冲击。

6. 在柔软的地方或水中工作

在软土地带作业时，要了解土壤松动程度，注意限制铲斗的开挖范围，防止山体滑坡、滑坡等事故和车体深度下沉。

在水中工作时，注意车体允许的水深(水面应低于链轮中心);如果液位过高，则回转支承内部会因进水而造成润滑不良，发动机风扇叶片会被水损坏，电气电路元件会因进水而短路或损坏。

7. 取消操作

液压挖掘机进行吊装作业时，应确认吊装现场的周围条件，使用高强度的吊钩和钢索，吊装时尽量使用专用的吊装装置。操作方式应采用微操作方式，动作应缓慢而均衡；绳的长度合适，太长会使吊索的摆动幅度较大，难以准确控制；铲斗的位置要调整正确，防止钢丝打滑；施工人员应尽量不要靠近起重物体，防止因操作不当而发生危险。

8、平稳操作法

工作时，机器的稳定性不仅可以提高工作效率，延长机器寿命，还可以保证操作的安全性(将机器放在平坦的地面上);驱动链轮后置比前置稳定性好，可防止最终传动受到外力冲击；地面履带的轴距总是大于轴距，所以向前工作稳定性好，应尽量避免横向操作；保持挖掘点靠近机器，提高稳定性和挖掘机；如果挖掘点离机器较远，由于重心会向前移动，操作会不稳定；横向开采比正向开采更不稳定。如果采矿点远离身体的中心，机器会更稳定。因此，采掘点与矿体中心应保持适当的距离，使作业平衡、高效。

9. 值得注意的操作

液压缸设有缓冲装置，在行程接近尾声时逐渐释放背压；如果在到达行程结束后受到冲击载荷的冲击，活塞将直接接触缸盖或气缸底部，容易造成事故，因此在到达行程结束时应尽可能留有备用空间。

采用旋转动作搬动土会使铲斗和工作装置产生异常受力，造成变形或焊缝开裂，甚至销钉断裂，应尽量避免。

利用车身的重量进行挖掘会造成回转支承的异常应力状态，并且会对底盘产生强烈的振动和冲击，因此应用液压缸或液压管会产生较大的损伤。

在装卸岩石等重物时，卸载时应靠近车底，或先装土，再装岩石，并禁止高空卸载，以减少对卡车的冲击和损坏。

当履带深陷泥浆时，在铲斗下放一块板子，用铲斗的下端支撑履带，然后将板子放在履带下，将机器赶出。

10、正确的行走操作

挖掘机行走时，工作装置应尽量放远，靠近身体中心，保持稳定；将最终驱动器放在后面以保护最终驱动器。

尽量避免越过树桩、岩石等障碍物，防止轨道变形；如果你必须越过障碍物，确保赛道的中心在障碍物上。

通过土堆时，底盘始终由工作装置支撑，防止车体剧烈晃动甚至翻倒。

应避免发动机在陡坡上长时间怠速，否则会因油位角变化而造成润滑不良。

机器长距离行走，由于长期转动，会造成支撑轮和终传动内部温度过高，油粘度下降，润滑不良，因此应经常停机冷却，延长下体寿命。

禁止依靠行走的动力进行挖掘作业，否则负荷过大会导致最终传动装置、履带等离车部件早期磨损或损坏。

上坡行走时，车轮应靠后行驶，以增加地面履带的附着力。

下坡行走时，驱动轮应朝前，使上部轨道紧绷，防止停车时车体在重力作用下向前滑动而造成危险。

在斜坡上行走时，应将工作装置置于前方，以确保安全。停车后，轻轻将铲斗插入地面，并在轨道下放置一个停止装置。

在陡坡上行走时，应减速，左转时将左道向后转，右转时将右道向后转，这样可以减少在斜坡上转弯时的危险。

11. 正确的破碎操作

首先将锤头垂直放置在要破碎的物体上。启动破碎作业时，将前车体抬起约5cm。破碎时，破碎头应一直压在破碎对象上。未破碎物体破碎后，应立即停止破碎作业。破碎时，由于振动会逐渐改变锤头的方向，因此应随时调整斗筒，使锤头的方向垂直于破碎物体的表面。

当锤头不能击中破碎物料时，应更换破碎位置；不要在以下地方持续破碎超过一分钟，否则不仅会损坏锤头，而且油温会异常升高；对于坚硬的物体，应从边缘开始逐渐破碎。

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