生产计划是对企业整体生产经营体系的规划。它是企业在计划期内应完成的产品品种、质量、产量、产值等生产任务的计划，是对产品生产进度的安排。它不是反映几个生产岗位或一条生产线的生产活动，也不是产品生产的细节和一些具体的机械、设备、人力等生产资源的使用情况，而是在计划期内指导企业生产活动的纲领性方案。

一个优化的生产计划必须具备以下三个特点：

1)有利于充分利用销售机会，满足市场需求

2)有利于充分利用盈利机会，使生产成本最小化

3)有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。

生产计划是指生产三要素“物资、人员、机械设备”的适当准备、分配和使用的计划，一方面是为了满足客户对“交货时间、质量和成本”三要素的要求，另一方面是为了使企业获得适当的效益。

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生产计划任务

1、保证交货期和产量

2、使企业保持与其生产能力相称的工作量(负荷)和适当的开工率

3.作为材料采购的依据

4. 保持重要产品或材料的库存在适当的水平

5. 为长期增产计划安排人员和机械设备的补充。

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生产计划内容

1. 生产的是什么——产品的名称，部件的名称

例：一种用于汽车零部件行业的凸轮，名称代码：kj908

2. 生产多少——数量还是重量

3、生产部门、单位在哪里

由于制造业的特点，显然我们主要是在生产部门完成各项指标，细化是在生产中对各个工序组进行加工，包括：铸造、锻造、车床、铣床、高频淬火、磨床、清洗等。

4. 什么时候需要完成-期间，交货日期。

如果要求客户的订单交货期是本月20号，那么应该在20号之前完成生产，这样才能保证客户在规定的时间内收到货物。

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生产计划的目的

1. 物料需求计划的基础

2. 容量需求计划的基础

3.制定其他相关计划的依据。

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生产计划类型

根据不同的性质，有不同类型的生产计划，如下表所示：

对类型对象的周期进行分类

大计划(长期)长期生产计划产品组2-3年的季节

年度生产计划产品组，具体产品1个月

3 - 6月按季度、半年、周、月对产品进行生产计划

月生产计划，产品零件月日期

小计划(短期)周生产计划产品，零件周

每日生产计划产品，零件每天小时数

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生产计划必须满足的条件

1. 这个计划应该是综合考虑所有有关因素的结果

2. 它必须是一个可行的生产计划

3.计划的厚度必须与活动的内容相匹配

4、计划必须在必要的期限内发布。

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生产计划标准

1. 作业计划标准

0

-------根据gb******(其中gb是指在中国生产的企业，*****是指行业名称)的标准，加工厂可以由外部承包商生产，也可以在公司内部生产，具体生产单位为生产部。

操作和处理的类型和顺序

样例类型是指一个产品需要加工的工序数，与上面提到的CAM加工进行比较。顺序是指按照CAM制造的完成顺序，先做什么，后做什么，即把所有CAM生产工序都安排好。

标准工作时间等。

2. 工艺规划和产能规划标准

其他负荷参考操作及处理过程。

操作和处理过程的性能基准

-----工艺计划是指工序的生产和生产，备用动力计划是指企业自身的生产能力和现有的生产能力差，比喻：我公司每天生产1000只动物，那么现在我生产800只动物，这意味着公司提供的资源最多只能生产200只动物。当总产量超过1000头时，就意味着该公司的生产能力已经饱和。这个时候，如果我们增加生产，就必须相应增加设备、人力等资源。

3.材料和零件计划的标准

组件列表和组件列表

安排分区和供应分区

批量大小，产量。

4. 计划标准

加工和装配基准

批处理。

0

库存管理区

订单周期

订购点，订购数量

安全库存，最大库存，最小库存。

上述规划标准如有变更，应予以纠正和维护!

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生产计划指数

生产计划指标的制定是生产计划的重要内容。为了有效、全面地指导企业在生产计划期间的生产活动，生产计划应建立以产品品种、产品质量、产品产量和产品产值为主要内容的生产指标体系。

1. 产品品种指数

产品品种指标是指企业在报告期内规定的产品名称、型号、规格和类型。它不仅反映了企业满足社会需求的能力，也反映了企业的专业水平和管理水平。

产品品种指标的确定应首先考虑市场需求和企业实力，按产品品种系列平衡法确定。

2. 产品质量指标

产品质量指标是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要指标之一。产品质量是由几个质量控制参数控制的。统一规定质量参数，形成了质量技术标准，包括国际标准、国家标准、部级标准、企业标准、内部标准等。

3.产品产量指标

产出指标是指企业在一定时期内生产的满足产品质量要求的商品数量。按物理量计算的产品产量反映了企业生产的发展水平，是制定和检查产量完成情况、分析各项产品质量检验和产品平衡分配的比例关系、计算物理量生产指标的基础。

确定产品指标主要采用盈亏平衡法、线性规划法等。

4. 产品产值指标

产值指数是用货币表示的产出指数，它能综合反映企业生产经营活动的成果，从而对不同行业进行比较。根据具体内容和不同功能，可分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。

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主生产计划

主生产计划(MPS)

1 . MPS的意义

主生产计划是对企业生产的最终产品的数量和交货期进行分时段规划的方法。主生产计划是一种先进的生产计划，它给出了在每个计划周期内生产的特定产品或产品的数量。有效的主生产计划是对客户需求的生产承诺。它充分利用企业资源，协调生产和市场，实现生产计划大纲所表达的经营目标。主生产计划在计划管理中起着“领导”模块的作用，它决定了所有后续计划和制造活动的目标。短期内可作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期产能需求计划的依据。在长期内作为估计工厂生产能力、储存能力、技术人员、资金等资源需求的依据。

2MPS编制原则

主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，并通过均衡的生产安排来实现生产计划的目标，使企业能够提高客户服务水平、库存周转率和生产率，并及时更新、保持计划的可行性和有效性。主生产计划不应包括超出可用材料和可能能力的项目。在编制主生产计划时应遵循一些基本原则。

？ *最小项目原则：用最少项目数来安排主生产计划。如果MPS中的项目数量过大，则会使预测和管理变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选择不同层次的产品结构，编制主生产计划。为了改进管理评审和控制，在产品结构的制造和装配过程中，尽量减少产品(或)部件的选择数量。

？ 具体独立原则：列出实际的、具体的可构建项目，而不是项目团队或清单项目。这些产品可以分解为可识别的部件或组件。MPS应列出实际采购或生产的项目，而不是计划清单项目。

? *关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。

? *全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。

? *适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。

? *适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。

三、主生产计划的对象

主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。

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编制生产计划的步骤

生产计划的编制必须遵循四个步骤

（1）收集资料，分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。

（2）拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。

（3）编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。

（4）讨论修正与定稿报批通过综合平衡，对计划做适当调整，正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。

同时，生产计划的编制要注意全局性，效益性，平衡性，群众性，应变性