为什么先导式比直动式要好
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先导电磁阀与直接作用电磁阀在使用上的区别
1. 不同工作压力范围
直动式结构为无压差起动,即工作压力为0-10kgf/cm2,先导式结构需要活塞克服SPAR阀侧的弹簧压力,因此工作压力基本为1.5-8kgf/cm2 (HERION为2.5-8kgf/cm2),但对于双电控,则可实现无压差起动。由于双电控阀芯的双向作用,阀芯在压缩空气的作用下由阀芯活塞驱动。单电子控制先导结构需要克服一侧的弹簧压力。
2. 不同的响应时间
直接动作因为线圈是在充电后直接带动线轴,所以响应时间短。如果没有先导结构,则线圈带电,先驱动动作单元,连接动作单元的空气回路后由活塞驱动活塞。滑阀的阀芯由活塞驱动,响应时间相对较长。实际上,在大多数工作条件下,它们之间几乎没有什么区别。
3.不同的可靠性
直接操作结构简单,没有先导部分的气路,线圈的功率损失由阀芯弹簧返回,一般只要阀芯密封没有问题,就不会有问题。由于先导结构有先导块气路,气孔直径基本为1-1.5mm(高压为0.5-0.8mm),且先导排气孔与大气相连,在恶劣的环境下,相对而言,阀芯容易被堵塞或卡死。
4. 寿命
相对而言,直接作用结构由于阀芯作用摩擦相对较小(只有阀芯轴与聚四氟乙烯环摩擦),使用寿命长,基本可以达到千万次。先导结构为滑杆结构,阀芯内密封较多,寿命相对较短!如果密封材料选择合适,工作条件不复杂,也可以达到千万次!
5、直接作用型为3/2,只能直接应用于单作用执行机构。
如用于带双作用执行机构的控制阀开关,应与空气控制阀配合使用。先导型为5/2,可用于双作用作动器,也可用于单作用作动器(堵塞一个工作口)。
6、在相同阀芯公称直径下,大多数直接作用的Cv值相对小于先导结构。
在需要苛刻的开关时间条件下,需要考虑选择直接动作还是先导动作。对于大口径阀门,如通径1000以上,多数情况下采用直动式结构+空气控制阀来实现控制,即直动式电磁阀起先导作用,气缸进排气通过空气控制阀。这样可以达到快速切换阀门的目的!
隔爆型直动电磁阀和隔爆型先导电磁阀的选择点
直动式结构为低功耗型,可用于长寿命条件下,如SIS、ESD支撑及要求相对较高的位置。具体如压缩机防喘振进气口(保护压缩机),当系统断电时,阀门可打开,压缩机进气口,避免喘振!
低功耗的先导结构也可用于长期充电条件。单电控先导结构考虑到响应时间和可能的寿命,关键位置建议选用直接结构。总之,要求苛刻和快速的阀门切割条件
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