车刀刀杆用什么材质好
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常用车刀材料：高碳钢、高速钢、非铸铁合金刀具、陶瓷刀具、金刚石刀具、氧化硼。
1. 高碳钢：
高碳钢车刀是含碳量为0.8%~1.5%的碳钢。淬火硬化后，由于切削时的摩擦，容易回火软化。它被其他工具如高速钢所取代。一般只适用于软质金属材料的切削，常用SK1、SK2、SK7等。
2. 高速钢：
高速钢是一种钢基合金俗称白色车刀。在含碳量为0.7~0.85%的碳钢中加入W、Cr、V、Co等合金元素。例如，18-4-4 HSS含有18%的钨，4%的铬和4%的钒。
3、非铸铁刀具合金：这是钴、铬、钨合金，由于机加工困难，要铸造成型制造，所以又称超硬铸造合金，最具代表性的是钨铬钴合金，其刀具韧性和耐磨性极好，在8200C的温度下其硬度仍然不受影响，耐热性远远超过高速钢，适合高速和深切削工作。
4、烧结碳化工具：
硬质合金刀具是一种粉末非冶金制品，碳化钨刀具的主要成分是50%~90%的钨，并加入钛、钼、钽等钴粉作为粘结剂，再经过加热烧结而成。
5. 陶瓷车削工具：
陶瓷车刀是以氧化铝粉为原料，加入少量元素，再经过高温烧结而成，其硬度、耐热性、切削速度均高于碳化钨，但由于其脆性，不适合不连续或重车削，只适合高速精加工。
6. 钻石刀：
对于高级精加工，圆形或具有边缘表面的工业钻石可用于抛光。可以得到光滑的表面，主要用于做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必须使用高速，最低需要在60~100m/min，一般在200~300m/min。
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