配比为：水泥：砂：水：防水剂

如果是防水粉，一般为水泥用量的5-6%

在做柔性防水时，一般按照以下步骤进行施工。

(1)清洁底座表面。施工前，应将基层表面的污垢和其他杂物清理干净，并用干净的湿布再次擦拭。

(2)精细加工。防水层基层涂料表面不得凹凸不平、疏松、空心鼓、出砂、开裂等缺陷，基层含水率不得高于9%。

(3)基层胶的配制。首先，将聚氨酯甲基二甲苯按1:5:2的比例(重量比)混合均匀，其配制量应根据具体情况而定，不宜过多。

(4)刷底胶。用长柄滚刷将配制好的基材粘合剂混合物均匀涂布在基材表面。刷量为0.15 ~ 0.2 kg/平方米。下一道工序可在常温季节应用后4小时感觉不粘时进行。

(5)详细附加层施工。地漏、管道根部、出水口、卫生洁具等根(边)及阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前做“一布两油”防水附加层，在两侧压力接口处缝200mm处，再涂上防水材料。室温下4小时后，刷上第二次防水材料，干燥24小时后，即可进行大面积涂刷防水层施工。

6)第一层涂层。将配套的聚氨酯涂覆防水材料用塑料或橡胶刮刀均匀涂覆在涂覆基材的基面上。用量为每平方米0.8 kg，不得有漏刷、冒泡等缺陷。固化24小时后，可进行第二次涂布。

(7)第二次涂布。在固化涂层上，沿着垂直于第一涂层的方向均匀涂抹。涂刷量与第一次涂刷量相同。不应有漏刷、冒泡等缺陷。固化24小时后，可以进行第三层涂层。

(8)第三次涂膜。按上述公式和方法刮第三层涂膜，刮量以0.4 ~ 0.5 kg/平方米为宜。三层涂层的厚度通常为1.5 mm。

(9)防水层试水。对于第一次进水试验，如有渗漏，应进行修补，直至无渗漏。然后进行保护层整理层施工，并进行第二次水试