目前所有研究表明，与普通颗粒饲料相比，膨化水产品具有消化吸收好、饲料报酬高、水污染少等诸多优点。因此，膨化生产在漂浮水产品领域已基本被采用。高档水产饲料多为沉水饲料，早些年采用造粒技术生产。近年来，随着膨化技术的普及，许多企业使用膨化设备生产液体饲料。在配方、粒度及相关工艺满足膨化潜水饲料生产要求的条件下，本文仅对膨化设备生产潜水饲料提出建设性要求，供客户参考。

“成熟度”在国际上通常用来指饲料产品的热加工程度。在我国我们称之为成熟，一般以饲料产品中淀粉的糊化程度来表征。膨化饲料区别于常规制粒的主要指标是其高成熟度。一般漂浮饲料的淀粉糊化度不低于90%。虽然国际国内公认膨化优于制粒，但业界对膨化沉水饲料的成熟度并无共识。我们认为膨化沉性饲料的淀粉糊化度不应低于浮性饲料，以显示膨化饲料与颗粒饲料的区别(显著提高饲料利用率，达到改善水质的良好目的)。否则，如果只是用造粒机做出漂亮的颗粒，但成熟度没有根本改变，还不如用造粒机生产出更经济的产品。基于这一点，要求膨胀下沉球团的生产设备高于浮动球团。首先，固化程度要与漂浮颗粒一致。其次，要降低脱模的温度和压力，避免因膨胀过大而上浮。如果膨胀机既能制浮料又能制沉料，其沉料能力一般为浮料的60-70%。

在市场上，我们经常会遇到膨化饲料的生产厂家，说他的设备生产沉入式饲料比漂浮式饲料效率高。我们通常会提醒他产品的成熟度。他的生产力提高是以牺牲产品成熟度为代价的，产品成熟度不到90%。我们认为它不是合格的膨化沉水饲料。然而，对于农民来说，他们不知道什么是好的下沉材料。看到它比颗粒料好看，而且是膨化生产的，他们自然认为它比颗粒料优越。不仅农民，而且制造商也缺乏关于膨胀和下沉材料固化程度的知识。所以目前市场上相当一部分所谓的膨化沉料并没有表现出应该高于颗粒生产的预期效益。

根据结构，目前国内市场上水产饲料膨化的膨化机有两种：单螺杆膨化机和双螺杆膨化机。单螺杆的工作部分(螺杆和物料挤出部分)是一根轴，而双螺杆是两根。单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的设备结构和加工机理是不同的。

单螺杆挤出机通过螺杆和机筒之间的摩擦来推动和挤出物料，物料容易卡在螺杆和机筒之间，造成机器堵塞。单螺杆挤出机结构简单，发展较早。几十年来，一直用于水产膨化饲料的生产，广泛用于罗非鱼、凤尾鱼、草鱼、鲤鱼等低蛋白成鱼饲料的生产。池塘中混有鱼饲料的漂浮饲料。

双螺杆挤出机的螺杆横截面为8字形，物料的推动和挤出是通过两个螺杆的啮合和分离运动在两个螺杆之间完成的，因此物料不易粘连和回流。一般来说，螺杆速度可以根据加工过程中的材料特性进行调整。

国际双螺杆挤压机在水产品和专用饲料生产中已有30多年的历史，我国也是在90年代引进的。国产双螺杆水产品膨化机的研制始于上世纪80年代，真正的工业化生产机器投入使用已有十余年。双螺杆挤出机具有适应性强、滑动输送、自清洁等优点，但结构复杂，投资成本高。因此，双螺杆挤出机前期主要用于生产高附加值的水产品和宠物饲料，如鳗鱼、甲鱼、幼鱼饲料等，因为这些产品的附加值足以偿还双螺杆的投资和生产成本；此外，一些特种水产饲料，如颗粒水产饲料(直径0.8~2mm)、高脂肪水产饲料、产量小但经常更换配方的饲料，也需要用双螺杆挤出机生产。

双螺杆膨化机与单螺杆膨化机在生产水产料时主要有如下区别：

高收率，高达98%以上。

-颗粒成形良好，形状均匀。双螺杆的挤出压力非常稳定，保证了颗粒成型的一致性。

-双螺杆独特的强泵送能力确保无回注和堵塞。强调质量后，物料中的蒸汽含量高，单螺杆在进料区容易出现蒸汽溢出和反喷，导致物料流动不稳定，堵塞机器，而双螺杆不会出现类似的情况。

-能连续稳定地生产各种小颗粒产品。生产直径小于2mm的颗粒时，单螺杆工况不稳定，产量会急剧下降，物料类型变差。

—密度控制更加稳定可靠。物料在双螺杆机筒中熔化更加充分均匀，可以控制浮料、沉料、慢沉产品的产生。

—配方适应性广，更适合高能配方生产。双螺杆可以生产脂肪含量为11 ~ 13%的高能配方(据国外资料最高可达17%)，而单螺杆一般不超过6 ~ 8%。

—操作简单，生产过程稳定。

从目前国内生产的膨化沉水饲料来看，单螺杆还是占了上风。第一，投资比双螺杆低。更重要的是，无论是饲料生产企业还是用户，都没有意识到成熟度需要达到90%，简单的挤压就淹没了。因为大部分单螺杆型号的长径比都是10-12，所以最初是为了生产普通的浮动物料而设计的。我先说一个简单的案例。山东某外资企业在国内买了单螺杆挤出机生产鞋底饲料，在国外用。结果他们经过多次考察选择了某品牌挤出机，生产后半年内没有一个合格产品被用人单位认可。后来了解我们之后，建议选择双螺杆的型号。经过多次沟通和实地考察，外方决定试用我们的一台单螺杆AFE145-E，因为与之前的设备相比，我们的设备加强了回火，使物料在进入膨胀室之前有更高的熟化程度；长径比大，可使材料满足中段固化要求，后期可实现冷却降压控制膨胀；通过将材料带回到流动通道的桶中进行冷却，可以在一分钟内将材料从120-130降低到60-70。投产后，产品质量和设备效率得到了管理层的高度赞赏，因此在二期工程中，我们的双螺杆

TSE98双螺杆膨化机

理论上，双螺杆比单螺杆优越。有条件的话，选择双螺杆生产重物料比较靠谱。生产膨化浮料只需硫化和挤出，因此这类双螺杆产品的长径比(L/D)为11-13。而膨化的沉水饲料需要熟化、冷却减压、挤压，所以需要较大的长径比。我们一般控制在19.5-20，保证设备既能高效生产漂浮饲料，又能高效生产沉水饲料。应该注意的是，并非所有的双螺杆挤出机都可以用于生产重材料。