氩弧焊（氩弧焊和电焊区别）
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#本文目录一览
1、氩弧焊是什么2、氩弧焊焊接手法与技巧是什么？3、氩弧焊的操作***4、氩弧焊的概念是什么？5、氩弧焊的知识6、氩弧焊教程用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊
焊接:气体保护电弧焊
以电弧作为热源、利用气体保护熔池的焊接***。气体的作用主要是保护熔化金属不受空气中氧、氮、氢等有害元素和水分的影响，但它同时对电弧的稳定性、熔滴过渡形式和熔池的活动性有一定影响。因此，采用不同的气体会产生不同的冶金反应和工艺效果。气体保护电弧焊的主要特点是电弧可见，熔池较小，易於实现机械化和自动化，生产率高。20世纪70年代迅速发展的焊接机器人主要就是用於电阻点焊和气体保护电弧焊。气体保护电弧焊适用於钢铁、铝和钛等金属的焊接，广泛应用於汽车、船舶、锅炉、管道和压力容器等产品的制造，特别是其中要求质量较高或全位置焊接的场合。气体保护电弧焊按电极类型可分为钨极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊。
钨极惰性气体保护焊简称TIG焊。用钨棒作为电极，用氩或氦作为保护气体。电弧熔化母材形成接头，必要时还可加入填充焊丝(图1钨极惰性气体保护焊)。钨极惰性气体保护焊的特点是电弧稳定，输入能量易於控制。因此多用於焊接尺寸精度要求较高、材料易於过热脆化和在空气中易於氧化的工件。
熔化极气体保护焊用连续送进的焊丝作为电极，用氩、二氧化碳或混合气体作为保护气体(图2熔化极气体保护焊)。与钨极惰性气体保护焊相比，这种保护焊生产率较高，应用较广，仅次於手工电弧焊和埋弧焊，有进一步发展的趋势。焊丝可用实心焊丝，也可用药芯焊丝。熔化极气体保护焊按保护气体种类不同又可分为惰性气体保护焊、二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊。
①熔化极惰性气体保护焊：用氩或氦作为保护气体。惰性保护气体不参与熔池的冶金反应，适用於各种质量要求较高或易氧化的金属材料，如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接，但成本较高。
②二氧化碳气体保护焊：以二氧化碳作为保护气体。二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池，因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。这种保护焊的主要优点是成本较低，但只能用於碳钢和低合金钢焊接。
③混合气体保护焊：保护气体以氩为主，加入适量的二氧化碳(15～30％)或氧(0.5～5％)。与二氧化碳气体保护焊相比，这种保护焊焊接规范较宽，成形较好，质量较佳；与熔化极惰性气体保护焊相比，熔池较活泼，冶金反应较佳。
氩弧焊是一种使用氩气作为保护气体的焊接技术。也称为氩气保护焊。也就是说，在电弧焊周围引入氩气保护气体，以将空气与焊接区域隔离，并防止焊接区域被氧化。接下来我就详细给大家讲讲氩弧焊点焊的***，以及焊接的技巧和技巧。
一、氩弧焊点焊？
1.焊接前要准备好氩气瓶，将氩气流量计安装在瓶上，然后用气管与焊机后面板上的进气口连接，并确保连接处严密，防止漏气。
2.将氩弧焊枪、气体连接器、电缆快速连接器和控制连接器连接到焊机的相应插座上。工件通过焊接接地线与“+”连接螺栓连接。
3.连接焊机电源线，检查接地是否可靠。
4.接通电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或DC氩弧焊，并将线路开关和控制开关拨到交流或DC档。注意:这两个开关必须同步使用。
5.将焊接模式开关设置到“氩弧焊”位置。
6.打开氩气瓶和流量计，将气体测试开关转到“气体测试”位置。此时气体会从焊枪中流出。调节气体流量后，将气体测试和焊接开关转到“焊接”位置。
7.焊接电流可通过电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流的调节范围可由电流大小转换开关确定。
8.选择合适的钨棒和相应的卡盘，然后将钨棒打磨成合适的锥度，安装在焊枪中。以上工作完成后，按下焊枪上的开关进行焊接。
氩弧焊的使用***：
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠。对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路。一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格。坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性。对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。更好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
氩弧焊的优缺点：
一、优点：
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
二、缺点：
1、氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点，尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好地克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。
2、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高。因此，尽量选择空气流通较好的地方施工，不然对身体有很大的伤害。
3、对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡、锌）焊接较困难。
中文名称：氩弧焊英文名称：argonarcweld；
argonshieldedarcwelding定义1：钨极氩气保护焊和熔化极氩气保护焊的统称。
前者是用钍钨或铈钨棒作电极，氩气做保护气体的电弧焊；
后者是用焊丝做熔化电极，氩气做保护气体的电弧焊。
应用学科：电力（一级学科）；
热工自动化、电厂化学与金属（二级学科）定义2：使用氩气作为保护气体的气体保护焊。
应用学科：机械工程（一级学科）；
焊接与切割（二级学科）；
熔焊（三级学科）。
基础知识见下面：
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
非熔化氩弧焊是指电弧在熔化极(通常为钨电极)与工件之间燃烧，在焊接电弧周围通过一种惰性气体(氩)常用，不与金属发生反应，形成保护套管，使钨极、电弧和熔池与铁水不暴露于空气中，可防止有害气体的氧化吸收。
氩弧焊教程包括焊前、焊接和收弧。
1、焊前
检查设备、水、气、电路是否正常，焊件和焊枪接法是否符合要求，规范参数是否调试妥当，全部正常后，接通电源、水源、气源。
2、焊接
把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点，钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关，提前送气，高频放电引弧，焊枪保持70°-80°倾角，焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动，并在移动过程中观察熔池。
焊丝的送进速度与焊接速度要匹配，焊丝不能与钨极接触，以免烧坏钨极，焊枪。同时根据焊缝金属颜色，来判定氩气保护效果的好坏。
3、收弧的***
（1）焊接结束时，焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。熄灭电弧后，在熄弧处多停留一段时间，使焊缝终端得到充分氩气保护，防止氧化。
（2）利用焊机的电流衰减装置，在焊缝终端结束前关闭控制按钮，此时电弧继续燃烧，焊接继续，直至电弧熄灭，保证了焊缝端部不至于烧穿，保证了焊缝质量。
（3）重要结构的焊接件，焊缝的两端要加装引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上进行，熄弧在熄弧板上进行，保证了焊缝前点和终端的质量。
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