首先当然是设备的安装调试以及材料的采购和检验。来料水泥、砂、钢丝网和外加剂的质量。施工过程中，要做好原始现场记录，准确记录施工全过程。

2. 施工准备：清理斜坡，清除斜坡上的浮物和浮根，并使斜坡尽可能平整。在锚孔位置上测量并标记锚孔位置，防止偏移。

3、搭建脚手架平台：当岸坡大于2.5m时，喷射混凝土锚网施工难度很大，需要搭建脚手架和工作平台。脚手架采用钢管搭建，脚手架采用厚的南竹跳板作为施工平台，保证施工安全。

4. 钻孔：钻孔达到设计要求后，用风管将孔内钻屑清理干净，防止钻屑影响螺栓的安装、注浆质量和排水管的安装。

5. 注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，通过注浆泵将水泥砂浆注入锚孔，直至孔内水泥砂浆比例与注浆比例相同。应注意喷嘴与喷涂表面之间的距离、角度和轨迹。

6、地脚螺栓及排水孔安装：在注浆孔及排水孔内放置符合设计要求的钢筋及排水管。

7. 螺栓、排水孔安装完毕后，清理坡面，清除坡面杂物，准备喷射混凝土。

8. 边坡喷射混凝土

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(1)初始注射：注射方式为“干式”注射。启动搅拌机和空压机，将C25混凝土喷到清洗坡上。

(2).吊网：6双向钢网吊在初喷混凝土表面，吊网的钢筋与螺栓焊接在一起，进孔前应吹扫螺栓体清孔，螺栓上应清除锈迹、油污和直缝，每2.5m用支架设置一次，砂浆强度为M30。

(3)、复合混凝土：吊挂钢网后，将混凝土喷在钢网上，同时准备并形成吊网钢筋，吊网钢筋应保证靠近边坡，不应有孔洞等。网筋应与锚杆整体连接，挂网后可喷混凝土，喷厚100mm，可分两次成型。