常见电机故障

1:发电机未按规定的技术条件运行，如定子电压过高、铁损增加、负载电流过大、定子绕组铜损增加等

如果频率过低，冷却风扇转速变慢，影响发电机散热功率因数过低，转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监测仪表的指示灯是否正常。如出现异常，应进行必要的调整和处理，使发电机按规定的技术条件运行。

2:发电机三相负载电流不平衡，过载的单相绕组会过热。如果三相电流之差超过额定电流的10%，则为螳螂相电流严重不平衡。三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组和磁圈等元件发热。应调整三相负载，使相电流尽量保持平衡。

3:风道积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道上的灰尘和油渍，使风道畅通无阻。

4:进风口温度过高或进水温度过高，冷却器堵塞。降低进气口或进水温度，以清除冷却器内的堵塞。故障排除前，应限制发电机负荷，降低发电机温度。

5:轴承润滑脂过多或过少，应按规定添加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3(低速的上限，高速的下限)，而不超过轴承室的70%为宜。

6:轴承磨损。如果磨损不严重，轴承局部过热如果磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避免过热。应检查轴承是否有噪音。如果发现定子和转子之间有摩擦，应立即停止轴承维修或更换。

7:定子铁芯绝缘损坏，造成片间短路，造成局部涡流损耗和铁芯发热，严重的是定子绕组损坏。机器应立即停机检修。

8:定子绕组并联导线断线，引起其他导线电流增大而发热。机器应立即停机检修。

发电机的中性线对地电压异常

2:发电机绕组对地有短路或绝缘不良，导致电气设备和发电机性能恶化，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。

3:空载时中性线对地无电压，而有负载时有电压，是三相不平衡造成的，应调整三相负载使其基本平衡。

发电机过流

1:负荷过大，应减少负荷。

2:发生相间短路或接地故障时，应在故障排除后对传输线进行检修，使其恢复正常。

发电机端子电压过高

1:并网发电机电压过高，应降低并网发电机电压。

2:励磁装置故障引起的过励磁，应及时维修励磁装置。

低功率的

由于励磁装置电压源复合励磁补偿不足，不能提供电枢反应所需的励磁电流，使发电机的终端电压低于电网电压，不能发出额定无功功率。应采取以下措施：

1:在发电机与励磁电抗器之间接三相稳压器，提高发电机端电压，使励磁装置的磁势逐渐增大。

2:改变励磁装置电压磁通势与发电机端电压的相位，使所得总磁通势增大，可在电抗器各相绕组两端并联几千欧10W的电阻。

3:降低变阻器的电阻值，使发电机励磁电流增大。

定子绕组绝缘击穿，短路

1:定子绕组受潮。对于长时间不运行或长期检修的发电机，在投入运行前应测量绝缘电阻。不合格的不得投入生产。应使潮湿发电机干燥。

2:绕组本身缺陷或维修工艺不当，导致绕组绝缘击穿或机械损坏。绝缘材料应按规定的绝缘等级选择，并严格按技术要求进行预埋缠绕和浸漆烘干。

3:绕组过热。绝缘过热会降低绝缘性能，有时还会在高温下迅速造成绝缘击穿。应加强日常检查，防止发电机各部件过热，损坏绕组绝缘。

4:绝缘老化。一般发电机运行15 ~ 20年以上，绕组绝缘老化，电气性能发生变化，甚至绝缘击穿。要做好发电机的维护和预防性试验。如果发现绝缘不合格，应及时更换有缺陷的绕组绝缘或更换绕组，以延长发电机的使用寿命。

5:发电机进入金属异物时，发电机维修后不要将金属物体、零件或工具掉入定子腔内，要扎好转子的捆扎线，紧固好端部零件，以免因离心力而发生松动。

6:过电压击穿：

、线路被雷击，防雷不完善。加强防雷设施建设。(2)误操作，如在空载时，发电机电压过高。严格按照操作规程对发电机进行升压，防止误操作。(3)发电机内部过电压，包括运行过电压、电弧接地过电压和谐振过电压，应加强绕组绝缘预防性试验，及时发现并消除定子绕组绝缘缺陷。

定子铁心松动：

由于制造和装配不当，芯没有正确紧固。如果整个铁芯松动，对于小型发电机，可以使用两块小于定子绕组端部内径的铁板，套上一对螺栓，紧固铁芯。恢复原状后，拧紧铁芯原有的夹紧螺栓。如果局部铁芯松弛，可以先在松弛片之间刷硅钢片漆，然后将硬绝缘材料打入松弛部分。

铁片之间短路

1:铁芯堆叠放松。发电机运行时，铁芯振动，损坏铁片的绝缘。个别地方绝缘损坏或铁芯局部过热使绝缘老化，按原方案中的方法处理。

2:铁屑边缘有毛刺或维修时出现机械损伤。用细锉去除毛刺，修整破损处，清洁表面，并涂上一层硅钢片漆。

3:有短焊点或铜芯，应将金属焊点刮焊或凿焊，表面处理好。

4:绕组内发生电弧短路，也可能造成铁芯内短路。烧坏的部分要用凿子去掉，表面要处理好。

发电机失去剩余物，起动时不能发电

1:停机后经常失去剩磁，因为励磁机磁极所使用的材料接近低碳钢，剩磁少。当励磁绕组中没有电流后关机，磁场就会消失，应该有一个电池，才能产生磁化。

2:发电机的磁极失磁时，应在绕组中注入大于额定电流的直流电流(时间很短)进行磁化，即能恢复足够的剩磁。

自动励磁装置的激励电抗器温度过高

1:电抗器线圈局部短路，应检修电抗器。

2:电抗器磁路气隙过大，应调整磁路气隙。

发电机启动后电压没有上升

1:励磁电路断线，使电压不能上升。应检查励磁电路是否有断线和良好的接触。

2:剩磁消失，若励磁机电压表未指示剩磁消失，则应对励磁机进行磁化。

3:励磁场线圈极性反转时，应将正负连接线互换。

4:在发电机维修中做一些试验时，误将磁场线圈传递到反向直流电，造成消失或反向剩磁，应重新磁化。