电泳图特点
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1)有利于实现自动流水线生产，涂漆节奏快(1~3min)，自动化程度高，使生产效率大幅度提高
(2)涂膜厚度均匀，对阴极电泳漆来说，很容易通过电压调整，在10~35µm范围内控制膜厚在某一值
(3)较好的边缘、内腔及焊缝的涂膜覆盖性，使产品涂层的整体防锈性能提高，其中阴极电泳漆的泳透力强，内腔防锈性更好，外表涂层完全适用于高档产品的要求，耐盐雾试验可达到800h以上
(4)安全作业性，电泳漆液仅含不到3%的助溶剂，以水作为分散介质，没有发生火灾的危险性，也不会产生溶剂散发对大气的污染，电泳设备配置超滤循环系统，使槽液得到有效的利用，仅偶尔排放少量超滤液，不存在漆液对环境的污染
(5)涂料利用率高达95%以上，由于槽液粘度很低，工件带出量少并经超滤装置回收，损耗极低
(6)涂膜外观好、无流痕，烘干时有较好的展平性，由于湿膜仅含少量水分，烘烤时不会产生流挂现象，也不存在溶剂蒸气冷凝液对涂膜的再溶解作用，涂膜平整、光滑，对于厚膜型阴极电泳漆，展平率最高可达83%，可免去中涂。
电泳涂装存在的缺陷主要有以下方面:
(1)烘干温度高(180℃)，涂膜颜色单一，底漆的耐候性差
(2)设备投入大，管理要求严格
(3)多种金属制品不宜同时电泳涂漆，因它们的破坏电压不一样
(4)挂具必须经常清理以确保导电性，清理工作量大
(5)塑料、木材等非导电性制品不能电泳涂漆，也不能在底漆表面泳涂面漆
(6)箱形等漂浮性工件不适宜电泳涂漆。
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