皮带跑到紧的一边。单边偏置：一般只有皮带向被动轮的那一边偏置，被动轮的那一边张紧。对角偏差：一般来说，依靠被动轮无法调整，主动轮皮带跑向一侧，被动轮皮带跑向另一侧成为对角偏差，更严重的对角偏差一般需要调整主动轮，主动轮有电机侧无法调整。皮带偏差的预防措施：(1)加强质量检查和维护。选择正规、质量有保证的皮带生产厂家，皮带机安装时要认真检查，对皮带表面、托辊、托辊、清洗和张紧装置进行质量检查，不合格的坚决更换，从源头上保证安装质量。表面加工误差大的滚子必须返回工厂加工。在长期使用中，如发现辊筒两侧磨损不均匀，应先将粘煤表面清洗干净，更换后再进行涂层处理，直至直径一致。凡是老化、变形严重，不能正常使用的皮带都应更换。皮带硫化接头必须保持平整，两条对接皮带的中心线必须重合，硫化界面必须垂直于皮带中心线。(2)加强设备管理和操作人员培训。选煤厂应加强对设备的管理，建立完善的机电设备管理制度，加强对操作人员的培训，对带式输送机进行日常维护和定期检修，确保带式输送机的电气保护，如防偏、纵撕、排烟、减速、防堵、电缆开关等应有效可靠。1、皮带一边紧一边松往哪边跑偏皮带型号：有O、A、B、C、D、E、F七种型号，对应的皮带轮槽角有34、36、38三种，并且每种型号三角带的最小直径对应于小皮带轮的每种型号的槽角，大皮带轮未规定。皮带轮的槽角分为32度、34度、36度、38度。具体选择应根据皮带轮的槽型和底座直径而定。皮带轮的槽角与皮带轮的直径有关。当71mm~90mm为36度时，90mm为38度；A型：皮带轮在直径范围71mm~100mm为34度，100mm~125mm为36度；38度，125毫米；B型：皮带轮直径范围为125mm~160mm时为34度；160mm~200mm为36度，200mm为38度；C型：皮带轮直径范围为200mm~250mm为34度，250mm~315mm为36度，315mm为38度；D型皮带轮：皮带轮直径范围355mm~450mm为36度，450mm为38度；E型是36度从500mm到630mm和38度从630mm。