真皮材料及其在汽车内饰中的应用
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一汽车真皮概念
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二汽车内饰真皮分类
汽车用的皮革大多是第一层牛皮,而在高海拔地区养起来的皮革是最上等的,因为牛皮的皮细、致密、有弹性,毛孔均匀,而且生长在高海拔地区,被蚊虫叮咬的表面也较少有瑕疵。世界上最好的兽皮来自斯堪的纳维亚半岛,在那里,小牛皮是许多顶级奢侈品牌的选择,比如宾利。
在第一层牛皮中,我们根据表面处理的程度将汽车内饰革分为粒革、半粒革和面革三种。质量关系为:粒皮>半粒皮>成品皮。
1. 粮食糕点
谷皮是牛皮的最上层,是牛皮的最上层。(第二层皮肤是机械皮肤切片后的第二层皮肤。)因此,一般只有第一层牛皮有纹路表面,因为它是由伤少的高档牛皮加工而成。保存谷物皮的自然状态,涂层薄,能表现动物皮的自然美。纹理皮肤不仅质地好,皮肤表面纹理自然,而且具有良好的透气性。一般颗粒皮的亮度较高,表面有一层天然的蜡感。纹路皮的纹路表面越清晰,档次越高,越细腻光滑。
2. 半谷物糕点
在生产过程中,经设备加工,磨成只有一半粒面,故称半粒面牛皮。它保留了部分天然皮革的风格,扁平的椭圆形毛孔,不规则排列,手感坚硬。一般选用档次较差的原料。所以这是中档皮革
3.刮胡子
修皮的目的是修饰牛皮胚的疤痕和血筋痕迹,以提高产量的利用率。皮肤胚胎越差,修复越重,等级越低,皮质感和手感越差,反之越好。修改后的牛皮表面的每一部分都是相同的,没有保留自然状态
三.真皮装饰与设计及工艺的结合
汽车真皮的制造工艺通常是鞣制。生皮经过一系列的物理和化学反应,经鞣剂转化为皮革制品,易于加工,性能相对稳定。
铬鞣法和植物鞣法是汽车工业中常用的两种鞣法(除铝鞣法和油鞣法外,不用于汽车工业)。他们有不同的晒黑剂。一种是铬,另一种是蔬菜。前者是一种非常成熟的方法,目前使用的比例很大。后者可以提供更多的选择性,但由此产生的颜色外观效果一般不如前者,通常用于加工浅色或原皮。一块好的皮革必须经过多次鞣制才能达到理想的性能,如干湿度、柔软度等。
一般来说,加工过的皮革需要经过表面设计和加工,这样可以大大提高外观档次,丰富个性化的表现形式,提高产品的功能特点。例如涂布、印花、绗缝等都能提高美观度;比如浅色皮革也需要做专业的防污处理,否则很容易被牛仔裤等衣服染色。目前能做到这一点的企业很少,所以在市场上可以看到大量生产轻质皮革。
汽车皮革的检查要求非常严格,如耐用性、耐老化性、抗紫外线性、低VOC等。整个工艺复杂多变,这里只介绍几个主要工序:整理、冲孔和绗缝。激光、压花等工艺未作详细介绍。
1.上色
真皮着色包括真皮胚染色和表面整理。皮胚染色一般需要反复染色,然后做表面整理调试,以达到精确的颜色,使皮革完全染色,并帮助真皮持久。
2.打孔
开洞一直是汽车座椅非常主流的设计,不仅可以大大增加真皮的质感,还能起到通风的功能。孔的形状也多种多样,有圆形、菱形、方形等。
3.绗缝
这种工艺制作出来的效果充满了手工的细化,可以增加更多的图案设计。此外,绗缝不仅精致,而且有功能,如防止皮革起皱。
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