引起缝隙腐蚀的原因是缝隙内外氧及金属离子的浓度不同造成的。缝隙内由于对流不畅、缺氧、电位比较低，发生金属的阳极溶解。缝外富氧、电位比较高，发生氧的阴极还原，形成了缝隙腐蚀。防止缝隙腐蚀的防止，首先是设法避免缝隙的存在，或者采用耐蚀胶合剂将缝隙填满，使溶液（或湿气）进不去，以防止局部腐蚀电池的形成。选择耐蚀材料及适当加大流动速度也有利于避免或减轻缝隙腐蚀。

缝隙腐蚀产生的影响因素：

1、凡是其耐蚀性有赖于氧化膜或钝化层来维持的金属或合金，容易受到缝隙腐蚀，例如不锈钢和铝等特别容易发生缝隙腐蚀。

2、金属表面存在有适当宽度的缝隙，宽到足以让介质流入，而又窄到能够使缝隙内的介质维持静止状态。因此，缝隙腐蚀通常发生在宽度为0.025到0.1m的缝隙内，很少发生在宽度大于0.3mm的沟和缝内。

3、几乎在所有介质中均可发现缝隙腐蚀，尤其在CI-存在的介质中。

4、升高介质的温度，缝隙腐蚀的速度加快。

5、提高介质的流动速度，缝隙腐蚀的敏感性下降。

为避免产生沉积物，应该从流程液体中排除固体。容器设计上应避免死角和尖角，以便于完全排除流程液体。垫圈材料应避免采用吸湿材料（如石棉），以防止吸水后造成腐蚀介质条件；宜采用非吸湿性材料，如聚四氟乙烯塑料。

对于不锈钢来说，当前主要是采用含高铬、高钼的不锈钢以减轻缝隙腐蚀。不锈钢中加入硅、铜对减轻缝隙腐蚀也有利。不锈钢中存在硫化物夹杂，或存在残余应力，或焊接的影响，都能促使缝隙腐蚀提早发生，但都不是产生缝隙腐蚀的必要条件。由于不锈钢耐缝隙腐蚀性能还不够理想，而耐缝隙腐蚀性能好的合金又昂贵，所以采用耐腐蚀金属材料。