粉末冶金件分类
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粉末冶金零件按用途可分为以下几种:
(1)粉末冶金高温材料。包括粉末冶金高温合金、难熔金属及合金、金属陶瓷、弥散增强和纤维增强材料。用于制造高温使用的涡轮盘、喷嘴、叶片等耐高温部件。
(2)粉末冶金模具材料。包括硬质合金、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀,晶粒细小,无偏析,韧性和耐磨性优于易熔铸造高速钢,热处理变形小,使用寿命长。可用于制造刀具、模具及零件的毛坯。
(3)粉末冶金结构材料。又称烧结结构材料。能承受拉伸、压缩、变形等载荷,并能在摩擦和磨损条件下工作。由于材料中存在残余孔隙,其延展性和冲击值低于相同化学成分的材料,因此其应用范围受到限制。
(4)粉末冶金减摩材料。又称烧结减摩材料。它是通过在材料的孔隙中浸渍润滑油或在材料组合物中加入抗摩擦剂或固体润滑剂来制备的。材料表面之间的摩擦系数小,在润滑油有限的情况下使用寿命长,可靠性高。在干摩擦条件下,依靠自身或表面所含的润滑剂起自润滑作用。广泛用于制造轴承、支承衬套或作为端面密封。
(5)粉末冶金多孔材料。又称多孔烧结材料。球形的通过形成或烧结球形或不规则形状的金属或合金粉末制成的材料内部通道纵横交错,相互贯通,一般具有30% ~ 60%的体积孔隙率,孔径1 ~ 100微米。通过性能和良好的导热性和导电性,耐高低温,抗热震,耐介质腐蚀。用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。
(6)粉末冶金摩擦材料。又称烧结摩擦材料。它由基体金属(铜、铁或其他合金)、润滑成分(铅、石墨、二硫化钼等)和摩擦成分(二氧化硅、石棉等)组成。其摩擦系数高,能迅速吸收制动动能,传动速度快,磨损小;强度高,耐高温,导热性好;耐咬、耐腐蚀,受油脂、湿气影响小。主要用于制造离合器和制动器。
(7)粉末冶金电磁材料。包括电气材料和磁性材料。在电气材料中,常用金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以钨、镍、铁、碳化钨、石墨等为基体的银、铜制成的粉末冶金材料作为动力头材料。钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料用作电极;金属-石墨粉末冶金材料用作电刷;钼、钽、钨等粉末冶金材料用作电热合金和热电偶。
磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料包括磁粉、磁粉芯、软磁铁氧体、力矩磁铁氧体、压力磁铁氧体、微波铁氧体、普通铁氧体和粉末硅钢等。硬磁材料包括硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、磁记录材料、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各种转换、传输和存储能量和信息的磁性装置。
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