硬件型号：沪工J422

系统版本：焊接系统

根据电极镀层性能的不同，电极可分为酸性电极和碱性电极两大类。

在涂层中含有较多酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的电极称为酸性电极。酸性焊条既可交流电又可直流电，焊接工艺性能较好，电弧和飞溅小，熔渣流动性好，不易起渣，焊缝外观美观，由于药中含有较多的硅酸盐、氧化铁和氧化钛，氧化性强，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧性较差，适用于一般低碳钢和低强度低合金结构钢的焊接，是应用最广泛的焊条。镀层中含有大量碱性氧化物(CaO、Na2O等)，称为碱性电极。电极主要依靠碳酸盐(如大理石中的CACO3)分解CO2作为保护气体，H在弧柱气氛中作为保护气体，其中H的分压较低。此外，在高温下，萤石中的CAF2与H结合形成氟化氢HF，从而降低了焊缝中的氢含量。因此碱性电极又称低氢电极。

焊条是用于焊接的，在焊接过程中的作用：

1、提高电弧燃烧的稳定性

没有涂层的光电极不容易点燃电弧，即使燃烧，也不会稳定燃烧。

2. 保护焊接池

在焊接过程中，空气中的氧气、氮气和水蒸气浸没在焊缝中，对焊缝产生不利影响。它不仅会形成气孔，还会降低焊缝的力学性能，甚至导致裂纹。

电极涂层熔化后，大量气体被困在电弧和熔池中，减少了金属液体与空气的相互作用。当焊缝冷却时，熔覆层形成一层熔渣，覆盖焊缝表面，保护焊缝金属，使其缓慢冷却，减少气孔的可能性。

3.保证焊缝中硫、磷杂质的脱氧和去除

焊接过程虽然受到保护，但不可避免地会有少量氧气进入焊缝熔池，造成金属和合金元素被氧化，合金元素燃烧，焊缝质量下降。因此，有必要在电极涂层中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，以减少进入熔池的氧化物。

4. 焊接用合金元素的补充

由于电弧的高温，被焊金属的合金元素会蒸发和燃烧，从而降低焊缝的机械性能。

因此，必须通过涂层在焊缝中加入适当的合金元素，以补偿合金元素的燃烧损失，保证或改善焊缝的机械性能。

对于某些合金钢的焊接，合金还必须通过涂层渗透到焊缝中，使焊缝金属接近母材的金属成分，使其力学性能赶上甚至超过母材。

5、提高焊接生产率，减少飞溅

电极涂层可以增加液滴，减少飞溅。电极盖的熔点略低于芯点的熔点。

但由于焊芯位于电弧中心，温度高，焊芯先熔化，涂层稍晚熔化。同时，由于减少了飞溅造成的金属损失，提高了沉积系数，也提高了焊接生产率。

(图片来自互联网)