电镀原理
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硬件型号:New Power LGK-40
系统版本:切割机系统
电镀需要给镀液提供低电压大电流的电源和由镀液、待镀件(阴极)和阳极组成的电解装置。电镀液的成分因镀层不同而不同,但都含有提供金属离子的主盐、能使金属离子在主盐中形成络合物的络合剂、稳定溶液pH的缓冲剂、阳极活化剂和特殊添加剂(如增白剂、晶粒细化剂、流平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是在外加电场的作用下,通过电极反应使镀液中的金属离子还原为金属原子,并在阴极上沉积金属的过程。因此,它是一个包含液相传质、电化学反应和电结晶的金属电沉积过程。
在镀液中填充电镀液,经过清洗和特殊预处理后作为阴极电镀,制成涂覆金属阳极,两极分别连接直流电源的正负极。电镀液由含有金属涂层化合物、导电盐、缓冲液、pH调节剂和添加剂的水溶液组成。通电后,镀液中的金属离子在电位差的作用下,向阴极移动,形成镀层。阳极金属形成金属离子进入镀液,以保持被涂金属离子的浓度。在某些情况下,如镀铬,是由铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起电子转移、传导电流的作用。通过定期向镀液中加入铬化合物来维持电解液中铬离子的浓度。电镀过程中,阳极材料的质量、电镀液的组成、温度、电流密度、通流时间、搅拌强度、杂质析出、电源波形等都会影响镀层的质量,需要及时控制。
首先,电镀液有六种元素:主盐、附加盐、络合剂、缓冲液、阳极活化剂和添加剂。
电镀原理包括四个方面:电镀溶液、电镀反应、电极及反应原理、金属电沉积工艺。
电镀反应中的电化学反应:被镀部分为阴极,与直流电源的负极连接,金属阳极与直流电源的正极连接,阳极与负极均浸在镀液中。当一个特定的阳极和阴极之间的潜在的应用,下面的反应发生在阴极:金属离子锰+,从内部扩散的浴浴和电极之间的界面,获得n电子从阴极和减少金属M .另一方面,一个完全相反的反应发生在阳极,即金属M溶解在阳极界面,释放金属离子锰+ n电子形式。
(图片来自互联网)
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