硬件型号：DTM90中频逆变点焊机

系统版本：点焊机系统

点焊的过程是开冷却水；清洗焊接件表面，精确装配后，注入上下电极之间的压力，使接触良好；通电使两个工件的接触面受热，局部熔化，形成核；断电后保持压力，使熔芯在压力下冷却凝固形成焊点；卸除压力，取出工件。焊接电流、焊条压力、通电时间、焊条工作面尺寸等焊接参数对焊接质量影响很大。

点焊机利用瞬态短路时正负极产生的高温电弧，将待焊材料熔化在电极之间，从而达到使其结合的目的。点焊机的结构非常简单。简而言之就是大功率变压器，把220V交流电变成低压大电流的电源。它可以是直流的，也可以是交流的。焊接变压器有自己的特点，即它具有电压急剧下降的特点。

电极点火后的电压下降，对焊机的工作电压进行调节，除有220/380电压转换外，次级线圈还有分接转换电压，同时有铁芯调节，铁芯可调。焊机一般为大功率变压器，采用电感原理制成。电感在接通和断开时产生很大的电压变化。瞬态短路时，正负极产生的高压电弧用于熔化电极上的焊料。为了让他们走到一起。

点焊是一种电阻焊接方法，在两个电极之间组装和压制焊缝，母材通过电阻热熔化形成焊点。点焊主要用于薄板的连接，如飞机蒙皮、飞机发动机烟管、汽车驾驶室外壳等。点焊变压器是一种点焊器具，其二次只有一个回路。上下电极和电极臂用于传导焊接电流和传递功率。冷却水通过变压器、电极等部位，以免焊接受热，应先通过冷却水，再接通电源开关。焊条质量直接影响焊接工艺、焊接质量和生产率。电极材料一般由铜、镉青铜、铬青铜等制成。电极形状多种多样，主要根据焊件的形状而定。安装电极时，注意保持上下电极表面平行；电极表面应保持清洁，经常用砂布或锉刀修整。点焊和凸焊的焊接周期包括四个基本阶段(点焊过程):

(1)预加载阶段——电极降至台上电流，保证电极压紧工件，使工件之间有适当压力。

(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产生热量并形成熔芯。

(3)维护时间——切断焊接电流，电极压力继续保持，直到芯凝固到足够强度为止。

(4)停止时间——焊条开始向焊条上升，并再次开始下降，开始下一个焊接循环。

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(2)采用预热脉冲，提高金属的塑性，使工件易于贴合紧密，防止飞溅；在凸焊中，这样可以使多个凸点在电焊前与板材均匀接触，保证各点受热一致。