熔体泵工作原理
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硬件型号：热熔泵
系统版本：熔体泵系统
熔体泵由两齿形齿轮组成，泵体、侧盖板构成高温熔体泵的进料区、进料区、出料区，工作时，依靠主、副齿轮相互啮合引起的工作容积变化来输送熔体。当齿轮按规定的方向旋转时，熔体将进入进料区两齿轮齿槽的中间，然后齿轮开始旋转，熔体从两侧被带入进料区，齿轮再次啮合，使齿槽中的熔体从出料区挤出并压至出料管。只要泵轴转动，齿轮加压将熔体转移到出口，因此泵出口可以达到很高的压力，并且对进口流量和压力没有太高的要求。
1、正位移传动——计量，流量平稳
熔体泵具有优良的计量功能。在齿轮啮合区由泵出口侧(出料区)，两个齿轮的齿与齿槽进入连续闭合，或啮合状态，出料区空间不断缩小，各齿槽内的熔体，被挤出。熔体泵齿轮每转一次，其输出都是恒定的。这样可以实现熔体的连续放电和测量。
2. 增压和压力隔离功能
当熔体泵工作时，当熔体泵出口处的物料受到成型模具产生的阻力时，熔体泵内的齿轮就像气缸筒中的活塞一样，对出料区的熔体施加挤压作用，实现熔体泵的增压功能。同时，泵中的齿轮相当于一个旋转的屏障，可以有效地防止进料区压力波动和流量波动对出料区的影响。
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