硬件型号：Pt100温度传感器

系统版本：传感器系统

温度传感器在使用前必须调零。温度传感器是一种能够感知温度并将其转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪的核心部件。按测量方法可分为接触式和非接触式，按传感器材料和电子元件的特性可分为热阻式和热电偶式。

在安装和使用温度传感器时，应注意以下事项，以确保最佳的测量结果：

1. 安装不当导致的错误

如热电偶安装的位置和插入深度不能反映炉膛的真实温度，换句话说，热电偶不应安装在离炉门和加热处太近的地方，插入深度应至少是保护管直径的8 ~ 10倍；保护套筒与热电偶壁之间的空隙未填充绝缘材料，导致炉内热量外溢或冷空气侵入。因此，热电偶保护管与炉壁孔之间的缝隙应用耐火泥或石棉绳等保温材料堵住，以免冷热空气对流，影响测温精度。热电偶冷端离炉体太近，温度超过100;热电偶的安装应尽量避开强磁场和强电场，因此热电偶与电力电缆不宜安装在同一导管内，以免产生误差造成干扰；热电偶不能安装在被测介质流量小的区域，当热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆流量方向安装，并与气体充分接触。

2. 绝缘劣化造成的误差

如热电偶的绝缘、保护管和线板脏污或盐渣过多导致热电偶极与炉壁之间的绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会造成热电势的损失还会引入干扰，导致误差有时高达百度。

3.热惯性引起的误差

由于热电偶的热惯性，仪器的指示值滞后于被测温度的变化，这在进行快速测量时尤为突出。因此，应尽量采用热电极较薄、保护管直径较小的热电偶。在温度环境允许的情况下，甚至可以将保护管拆下。由于测量滞后，热电偶检测到的温度波动幅度小于炉膛温度波动幅度。测量滞后越大，热电偶波动幅度越小，与实际炉温的差异越大。当用时间常数较大的热电偶测量或控制温度时，仪器显示的温度波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端直径、材料密度和比热成正比。如果要减小时间常数，除了增大换热系数外，最有效的方法就是尽量减小热端尺寸。在使用中，通常采用导热性好、壁薄、内径小的保护套。在较精密的温度测量中，采用无保护套筒的裸丝热电偶，但热电偶易损坏，应及时校正更换。

4. 热阻误差

在高温下，如果保护管上有一层煤灰，灰尘附着在上面，热阻会增大，热传导会受到阻碍。此时，温度指示值低于测量温度的真实值。因此，热电偶保护管的外部应保持清洁，以减少误差。