内阁线路管理一直是许多人头疼的问题。柜式配线架已经成为机房配线架的主体，因此线路管理也是一个重要的组成部分。如何把橱柜组织好，也是很多企业竞争力的一部分。

摆放橱柜的原则

请根据网络的拓扑结构和现有设备配置网线。机柜的电源线和网线原则上应分开布放。设备应放置得当，避免相互挤压、过高或过低、或彼此靠得太近。如果机柜中设备过多，请对设备进行编号。对于每条线路要在适当的位置标明信号源，对于不同的线路(如一般网络连接线、交叉线、特殊线等)要有不同的标识方法；网线按房间号排列。总之，版式清晰，线条顺序规则，标记清晰，便于维护。

布置机柜

1. 初步的准备

首先，需要在不影响用户正常操作的前提下通知用户对机柜进行整理。

然后，根据网络拓扑、现有设备、用户数和用户组绘制机柜内电路图和设备位置图。

接下来，准备必要的材料：跳线、标签纸、各类塑料电缆扎带。

2. 整理橱柜

安装机柜：

您需要做以下三件事：首先，使用随机框架皮带的螺钉和螺母紧固固定框架；第二，把柜子拉下来，装上活动轮；第三，根据设备的位置，在固定架上调整和添加挡板。整理电路：

将网线分组。分组数量应小于或等于机柜后部的走线架数量。将所有设备的电源线绑扎在一起，并将插头穿入后面的过线孔后，请通过单独的走线架寻找设备。

固定设备：

将机柜中的挡板调整到合适的位置，使管理员在不打开机柜门的情况下可以看到所有设备的运行情况，并根据设备的数量和尺寸适当添加挡板。注意在挡板之间留一些空间。将所有交换设备和路由设备按照预绘制的图摆放在机柜中。

网线贴标：

所有网线连接完成后，请在每根网线上粘贴标签。将准备好的便利贴包在网线上，用笔做上记号(通常注明房间号或用途)。标签应该简单易懂。通过使用不同颜色的便利贴来区分交叉网线和普通网线。如果设备过多，请对设备进行编号和标识。

这是一种比较古老的接线模式，有时还能看到它的痕迹。采用“水幕孔”的艺术形象，将双绞线直接悬挂在配线架的模块上。当它整齐地分布时，有一种非常漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。

瀑布式电缆布线工艺是最常用的方法。尼龙绑带用于绑扎机柜内部的立柱和横梁上的线缆。中间的空间可以留给网络设备，不考虑美观。

这种造型的优点是节省线工，缺点则较多，如：

0

2. 每根双绞线的重量形成拉力，作用在模块的背面。如果双绞线没有在触点前扎紧，那么在几个月或几年后，双绞线可能会因拉力而分离，从而导致断线。

3.如果配线架中的某个模块需要重新端接，维护人员只能探头进入“水幕孔”进行施工，有时会佩戴数十根双绞线，而且由于机柜内一般没有内部光源，终端时不容易看清楚，导致终端错误的概率增加。

二、逆行

也称为反衬。配线架模块端接好后进行反向接线，试验完毕后进行接线。方法为从机柜外的模块走线，从桥架内走线。这种方法的优点是在双绞线测试不通过后，不需要重新排列。缺点是由于两端(进线口和配线架)都是固定的，因此在机房内不可避免地会出现大量的随机电缆(通常在机柜底部)。

反衬通常是人工的，用肉眼和手来完成衬。机柜中有大量的电缆，这些电缆相互交叉、缠绕。因此，这种方法耗时长，不能提高工作效率。

反向走线的优点是测试完成，不需要担心机柜后方的线缆长度。缺点是电缆的两端已经固定好了，电缆之间会有很多交叉，整理起来非常困难，而且固定两端之间一定有双绞线散落，这个地方往往在地板下面(下线)或者天花板下面(上线)。

三，正极线

前解理又称前馈解理。前向接线在配线架结束前完成。通常从机房的进线口出发(如果双绞线从一个机柜走到另一个机柜，则从机柜的配线架出发)，分段布线，直至到达配线架模块的后端。接线后结束测试。

正线的目标是：每个16/24/32/48端口配线架作为水平双绞线束的单位。每束中的双绞线都是平行的。(并联双绞线之间短距离的串扰不影响整体性能。由于桥架和电线管敷设的是每根双绞线的大部分，这部分是松动的(不平行)，所有的线束平行；将机柜内的双绞线进行弯折，布放在配线架的后方。保持线束内双绞线平行。将模块对应的双绞线从每个模块后面的线束底部拔出，检查后固定在模块后面的走线架上或穿过配线架的模块孔。

正向走线的优点是机房内各点的电缆排列整齐，不交叉。缺点是，如果电缆本身在穿线时已经损坏，测试将无法引起重新布线。因此，前瞻性电缆管理的前提是对电缆和电缆的质量有足够的控制。

前衬工艺

在正极布线的过程中，布线材料需要配合，并使用布线板和线表，配合布线工艺完成美观、可靠、快速、预留的效果。下面介绍最常见的直入直出法前衬的基本施工工艺：

1. 将配线架固定到位，背面安装支架，正面将印有行号的面板纸装入配线架(或贴在配线架上)。如能拆下配线架的模块，则应拆下该模块；

2. 配线板的定位：配线前应确定配线板的方向，使配线过程中不需要配线板的扭转方向，使E1孔与1号模块自然对齐，此时配线板上的2-5孔与配线架上的2-5孔平行。定位方法如下：将线管板垂直放置在模块1后面，使E1孔面向模块1(有字母的一面面向模块24)。后续处理时，请将管线板沿电缆走线方向移动到机房的进线口。确保走线管理板到达进线口时只能平行移动，不能旋转。记下线板的方位(主要是A1孔的方位位置)，以便后续各线板的使用；

3.穿线板：在机房入口处，按2确定的位置调整线板方向，将水平双绞线按线号和线表穿线入线板(有字的一面朝自己，无字的一面穿线入板)。这个过程一般由两个人完成：一个人找到电缆号(只要找到电缆管理板需要的电缆号)，并将电缆与其他电缆分开。一人将线缆穿过走线管理板对应的孔位。需要注意的是，双绞线应全部穿过配线板，即配线板应靠近进线口，这样才能保证进入机房的双绞线全部分门别类；

4. 布放：首先在走线板外侧根部使用魔术贴(或尼龙扎线带)将双绞线扎成一束。然后将配线板沿指定路线往自身方向平动，在配线板外根平动100mm处再用维可牢(或尼龙线扣)扎一遍(防止之前的绑扎松动)，此时应注意将线束形成一个圆圈，而线束的外侧应将线束外圈的线套在配线板上，将线束中间的线套在内部；在确定所有双绞线的相对平行度后，保持在配线架最远模块的背面(即第24个模块的背面);继续移动配线板约200mm，用维可牢贴(或尼龙扎线带)绑扎配线板的外根，注意每根电缆的绑扎位置要与之前的相同，不允许有些线从外层走到内层，不允许内层走到外层；依次平移至配线架；

5. 固定线束：在布线过程中，如果遇到桥架上有扎线孔或机柜内有扎线板，应同时将线束绑扎在桥架或机柜上，防止线束打滑。

6、转角线：在翻译过程中遇到转弯时，一定要使线板靠近转角，沿转角旁边转弯，不能扎好再贴转角(因为转角里面的线短，外面的线长，所以如果扎好后按直线再转弯，线束的转角就会变形)。这就要求所有线束必须在现场扎好，不能提前扎好再搬到现场；

7、支架线路管理：当配线板到达配线架后面的支架时，先将线束绑扎在支架上，然后再向前平移。到达每个模块后，将线束绑扎一次，然后将模块对应的线号分开。此工序应配备两人：一人分线，一人将线从配线架后面拉到配线架前面(如可拆下模块，则将线从模块孔拉到前面)，同时两人唱号检查线号是否与配线架上的面板号一致；

8. 将出接线板拿回进线口，使用下一个24口配线架的接线表，依次重复1-8，完成下一束的接线工作，直至完成。

Multibundle线理

当机柜内有多个配线架时，每个配线架的线束应分开布放。但由于机柜内扎线板的宽度有限(一般宽度为100mm)，所以只能将24束电缆束中的3 ~ 4束扎在一起。深度为800mm的机柜右侧最多可安装2个扎线扣板。(机柜内的水平双绞线必须在一侧绑扎，以免造成美观。)200水平双绞线不允许绑扎。这时可以采用二次布线的方法，先用88配线板扎出48根线束(68)，到一定高度，再加一块55配线板将线束分成2束，继续排到配线架上。

前向走线的起点可以是机柜、桥架、机房的出线口，也可以是工作区的面板(不推荐)。

分享一些线条的图片