脚手架搭设要求

脚手架应满足哪些要求？

脚手架搭设规范标准快速记忆

脚手架工程应满足的基本要求是：

1.满足使用要求。脚手架的宽度应满足工人操作、材料堆放和运输的要求。脚手架的宽度一般为2m左右，最小不得小于1.5m

2.足够的强度、刚度和稳定性。施工期间，脚手架在各种荷载作用下不会变形、晃动或倾斜。脚手架的标准荷载值是根据脚手板上的实际荷载，其控制值为3kn/m2(砌筑用脚手架)。在脚手架上堆砖，单排只能放三层。严格检查脚手架所用材料的规格和质量，符合相关规定；脚手架的结构应符合规定，搭设应牢固，有可靠的安全防护措施并在使用中定期检查。

3.拆装简单，携带方便，可重复使用。

4.因地制宜，就地取材，尽量节约材料。

快速记忆脚手架安装规范和标准

脚手架规格快速记忆公式为：扫地杆200，中跨1200，步高1500，横杆纵向间距1500，横杆横向间距900，墙体部分两步三跨，三步两跨，最大跨度不能超过27平方米。单排架高度不超过24米，双排落地架高度不超过50米，悬臂梁不超过20米。超过后，应组织专家进行论证。

快速记忆脚手架安装规范和标准

一般来说，脚手架要求(足够的框架、牢固刚性的固定接头、牢固的接头结构、足够的框架)(种植荷载接头结构、斜裁中的相邻固定、斜撑的交叉拉接、门的交叉拉接)(竹满、木撑、竹木符合国标)。脚手架结构和组装工艺应满足施工要求，架体应牢固稳定。

脚手架杆件连接节点应满足强度和转动刚度要求，并应保证架体在使用寿命期内是安全的，节点不松动。脚手架所用的杆件、接头连接件和构件应配套使用，并应满足各种分格方法和构造的要求。

什么安全条例要求脚手架？

脚手架工程的一般安全要求和安全技术要求

一.一般安全要求

1.脚手架搭设前，必须根据工程特点，按照规范和规定，制定施工方案和搭设安全技术措施。

2.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》并经考核合格领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

3.操作人员应持证上岗。操作时戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

4.脚手架与高压线之间的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场外部电气线路安全距离和保护要求”的有关规定执行。

5.当有雾、雨、雪和6级以上大风时，不允许在脚手架上进行高处作业。雨后或雪后作业时，必须采取安全防滑措施。

6.脚手架作业应按形成基本框架单元的要求，逐排、逐跨、分步进行。矩形周围的脚手架应从一个角开始，向两个方向延伸。确保构建的部分是稳定的。对于竖向刚度较差的脚手架，宜在墙体连接点处增设一根纵向水平长杆与连接件连接。

7.对于安装工作，工作现场人员的自我保护和安全应符合以下要求：

(1)架子上的操作人员应穿防滑鞋，系安全带。为保证操作安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，且铺设平稳，不得有探头板。当搁脚板暂时无法放置时，用于搁脚板或抓持(夹持)的杆件应为稳定的框架部件，重心与框架节点之间的水平距离应不大于0.8m

(4)安装材料应随起随用。以免放置不当时掉落。

(5)每次收工前，架子上的材料要全部竖起，不能留在架子上，必须形成稳定的框架。对于不能形成稳定框架的部位，应采取临时支撑措施进行加固。

(6)架设作业时，地面配合人员应避开可能坠落的区域。

8.在架子上工作时的安全预防措施：

(1)作业前，检查工作环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

(2)作业时，要注意随时清理掉落在架面上的物料，笼面要整洁干净。不要乱放材料和工具，以免影响作业安全和落物伤人。

(3)撬、拉、推等时。要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手抓着坚实的结构或支撑物，以免用力过猛，失去平衡或把东西扔出去。拆除脚手架上的模板时，应采取必要的支撑措施，防止拆下的模板材料从脚手架上掉落。

(4)当架面高度不够需要垫高时，必须采用稳定可靠的垫高方式，垫高不得超过50cm；超过50cm时，应按规定搭设高架铺板。工作面抬高时，防护设施也要相应抬高。

(5)在架面上运送物料，运行中有人经过时，应及时发出“请注意”、“请让路”的信号。材料应轻放稳放，不允许倾倒、猛撞或其他仓促卸载方式。

(6)禁止在架子上打闹、倒退行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架子上冲，跑，跳，躲避对方的时候注意身体。

9.在脚手架上焊接时，先铺铁皮，然后火星或清除可燃物，防止火星引燃可燃物。

10．其他安全注意事项：

（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

（2）除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

11．钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。

12．架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过1kN／m2。

（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

（3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

13．架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

14．架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

15．脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

二、安全技术要求

确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求：

（一）构架结构

在满足使用要求的构架尺寸的同时，应确保以下安全要求：

1．构架结构稳定

（1）构架单元不缺基本的稳定构造杆部件。

（2）整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。

（3）在通道、洞口以及其他需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。

2．联结节点可靠

（1）杆件相交位置符合节点构造规定。

（2）联接件的安装和紧固力符合要求。

（二）基础（地）和拉撑承受结构

1．脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

2．脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。

（三）安全防护

脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。

1．搭设和拆除作业中的安全防护：

（l）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

（4）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

2．作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。

（2）作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：

1）挡脚板加二道防护栏杆。

2）二道防护栏杆满挂安全立网。

3）其他可靠的围护办法。

3．临街防护视具体情况可采用：

（l）采用安全立网将脚手架的临街面完全封闭；

（2）视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。

4．人行和运输通道的防护：

（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

（2）上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

5．吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。