长螺旋钻孔灌注桩

长螺旋钻孔桩切桩头吗？

长螺旋钻孔灌注桩切桩头吗？

需要。

由于桩帽或桩帽梁一般设置在基坑土体表面或以下，所以桩基施工时应施工至基坑底或高于基坑底。在这种情况下，如果预留锚入承台的钢筋长度，就很难控制桩身混凝土的浇筑，所以需要切断桩头，将钢筋锚入承台或承台梁内。

长螺旋钻孔桩只是一种施工方法，同样需要破桩头。

长螺旋钻孔灌注桩的具体要求是什么？

长螺旋钻孔灌注桩施工的一般要求

一.材料要求

1.水泥

使用425号矿渣水泥或普通水泥。

2.沙

含泥量小于5%的中砂或粗砂。

3.石头

卵石或砾石，直径5 ~ 32 mm，含泥量小于2\%。

4、钢筋

品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和检测报告。

5、外加剂、掺合料

根据施工需要，通过试验确定。

二、主要机具设备

LZ或KL600长螺旋钻机一般采用硬质合金钻头。此外，还配备了钢筋加工、混凝土搅拌和浇筑系统设备。

三、经营条件

1.地质资料、施工图纸和施工组织设计齐全。

2.施工场地范围内的地面和地下障碍物已被清除或处理。场地已平整，影响施工机械作业的软弱场地已妥善处理，并采取了排水措施。

3.水、电、道路、施工临时设施齐全。

4.现场已设置测量基准线和基准点，并做好保护。施工前对桩位进行了复核。

5.在复杂土层施工时，应提前进行成孔试验，数量一般不少于2个。

四、施工操作流程

1.钻孔机就位后要进行校正，要保持平整稳定，这样钻孔时才不会倾斜或移动。钻机上应有深度控制刻度，以便施工时观察和记录。

2.钻孔时，先将桩架挺杆扶正，对准桩位；开动钻机钻至0.5~1.0m深度，检查一切正常后继续钻进。当泥块随锚杆叶片上升并从孔口排出时，停止钻孔，提升钻孔并检查孔的质量。钻机可以移动到下一个桩位置。

3.钻孔过程中，孔口排出的泥土应随时清除运走。钻至预期深度后，空转原深度清理土壤，然后停止旋转，提钻杆，但不旋转。如孔底虚土厚度超标，应分析原因，采取措施。

4、如钻孔时塌孔严重，有大量泥土，需回填砂或粘土重新钻孔或向孔内倒入少量土粉或石灰粉。如遇石块较多的土层或含水量较高的软塑粘土层，应注意避免因钻杆晃动造成孔径扩大，使扰动土附着在孔壁上，增加孔底落土。

5.清孔后，用测量绳(锤)或手提灯测量孔深和虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与孔深之差，一般不应大于100 mm，如果清孔时有少量残积泥不易清除，可插入25 ~ 60 mm的卵石或碎石夯实。

6、钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆垫块，对准孔直吊稳或用导向钢筋，慢慢放入孔内，注意不要碰到孔壁。下降到设计位置后，应立即固定。保护层应符合要求。钢筋笼过长时，可分两段吊挂，用电焊连接。

7.钢筋笼定位后，应立即灌注混凝土，以防塌孔。混凝土的坍落度一般为8 ~ 10cm；为了确保其

10.冬季气温低于0时浇筑混凝土时，应采取适当的加热和保温措施。在桩顶混凝土达到40%抗冻临界强度之前，不得冻结。雨季施工现场应采取有效的防雨和排水措施。成桩后立即向钢筋笼内灌注混凝土，避免因桩孔内注水而导致塌孔。

动词（verb的缩写）质量标准

(一)确保项目

1、桩的原材料和混凝土强度等级必须符合要求和施工验收规范的规定。

2.桩的成孔深度必须符合设计要求，有摩擦的桩的沉渣厚度严禁大于300毫米；对于有端承能力的桩，沉渣厚度严禁大于100 mm。

3、混凝土的实际浇筑量严禁小于计算量。

4、桩顶标高和浇筑后的浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)允许偏差项目

钢筋笼：主筋间距允许偏差为10mm。

箍筋间距允许偏差20mm

直径的允许偏差为10毫米

长度的允许偏差为50毫米

桩的位置偏差：

垂直于部分基础的中心线：

1 ~ 2根桩、单排桩和群桩的边桩允许偏差：d/6且不大于200mm。

沿桩基中心：

条形基础和群桩基础的中间桩：d/4且不大于300mm。

垂直度允许偏差H/100mm。