分馏系统的操作

常压分馏和减压分馏的原理？

常压分馏和减压分馏的原理？

常压分馏原理：常压(一个大气压)蒸馏可用于分离和提纯有机化合物，也可用于测定物质的沸点。

真空分馏原理：液体的沸点是指其蒸汽压与外压相等时的温度，因此液体的沸点随着外压的变化而变化。如果用真空泵降低系统中的压力，可以降低液体的沸点，这是真空分馏操作的理论基础。当系统中的压力降低时，分馏为减压分馏。

什么是全塔分馏？

全塔分馏是指蒸汽进入分馏塔，混合液沸腾后部分冷凝。在下降过程中，冷凝液与上升的蒸汽接触，两者进行热交换，使蒸汽中的高沸点组分冷凝，低沸点组分仍以蒸汽形式上升。同时，冷凝液中的低沸点组分被加热气化。沸点高的成分还是液态。因此，上升蒸汽的低沸点成分增加。下降冷凝液中的高沸点组分增加。经过多次热交换，相当于连续普通蒸馏。所以低沸点成分的气体不断上升。而高沸点蒸馏成分继续流回蒸馏瓶以分离它们。

简单分馏和常压分馏的区别？

所谓蒸馏是两个过程的结合操作：加热液体物质直到它沸腾成蒸汽，冷却蒸汽成液体。分馏：如果蒸馏两种挥发性液体的混合物，气相和液相在沸腾温度下达到平衡，蒸气中含有大量挥发性物质。如果蒸气冷凝成液体，其成分与气相相同(即含有较多挥发性成分)，但残渣中含有大量高沸点成分(非挥发性成分)，这就是简单蒸馏。

如果将蒸汽冷凝后的液体再次蒸馏，即再次进行气液平衡，再生蒸汽中挥发性物质的组成又会增加。同样，蒸汽冷凝得到的液体中挥发性物质的成分当然更高，这样我们就可以利用一系列系统的重复蒸馏，最终得到两种接近纯成分的液体。

虽然简单的多次蒸馏可以得到接近纯组分的两种液体，但是很浪费时间，而且很多蒸馏操作中损失很大，设备复杂。因此，分馏塔通常用于多次气化和冷凝，这就是分馏。

在分馏塔中，当上升的蒸汽与下降的冷凝液接触时，上升的蒸汽部分冷凝并放出热量使下降的冷凝液汽化，两者之间发生热交换。因此，上升蒸汽中的挥发性组分增加，而下降冷凝液中的高沸点组分(难挥发性组分)增加。如果持续多次，说明已经进行了多次气液平衡，也就是多次达到了蒸馏的效果。

这样，分馏塔顶部附近的挥发性物质比例高，而烧瓶中的高沸点组分(难挥发性组分)比例高。

所以只要分馏塔足够高，这个组分是可以完全分离的。

工业蒸馏塔相当于分馏塔。