车间现场管理有哪些重点
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一起享受生活。每天和你一起学习新知识。用通俗的语言向你展示世界。1.看板管理。各部门、各团队要统一看板尺寸和布局设计,根据自身实际情况制定看板内容,包括:生产管理、质量管理、物料管理、人员管理、提案改进、激励制度等。明确每个管理看板的责任人、主管、工作内容,应达到的标准,以及检查和考核方法,并有相应的照片。根据精益生产的实施,改进看板的布局和内容,使其更真实地反映部门和团队的实际情况,更好地进行管理。
2.人事管理。明确考勤管理制度,制作考勤管理板和员工考勤管理板,配照片对应,方便员工参加。明确劳动纪律管理制度,加强劳动纪律的宣传和检查,完善各岗位的管理,明确每个员工的岗位职能。制定公司仪容仪表管理制度,加强仪容仪表的宣传、实施和检查。明确各自岗位的工作职责,完善岗位管理,通过告示牌和图表管理岗位。生产部门人员流动看板,使人员流动清晰,便于管理。
3.项目管理。利用看板改善对商品的管理,通过面积、标识、工位设备、颜色等使商品的状态。并做好商品的维护、促销、检查和考核管理工作。使用不同的颜色来划分和管理工作设备的存储区域、数量和面积。明确商品的加工流程,制作商品的加工流程图,利用看板和图表使商品流动起来。利用看板和图表明确货物转移的流程,确定货物转移的时间、数量和频率。明确各类物品的负责人,统一制作物品负责人的管理标识,明确负责人的工作职责。
4.运营管理。利用图片、表格等更直观的工具制定各站的工作标准,使工作标准更高。明确各项工作和产品的操作流程。使用看板、图表等更直观的工具,让操作流程更先进。使用警示灯、图片等。以指示运行状态并改进运行状态的宣传。利用看板、图表等更直观的工具,让作业计划和进度更高,做好留检工作。
5.设备管理。按照精益理念合理优化设备布局,用图片完善设备所有人,制作设备所有人卡片并张贴在设备上,明确设备所有人的职责。利用颜色、图标等工具改善各种开关、仪表的工作,做好检查,如用不同颜色的箭头表示不同管道、仪表的正常和异常范围。充分利用看板、表格、图片、警示标语等工具,使设备的操作、检查、维护、状态、性能更高。明确设备的主要参数,利用图表,其中英文参数用于建立中英文设备词对照表。建立设备档案,主要包括:保养、维修、停机记录、易损件的使用时间和周期等。
6.质量管理。明确质量标准,用图片和表格对比质量标准。控制要点在作业标准中明确了质量控制要点,并通过图片和实物的方式对质量控制要点进行了对比。用图表分析质量趋势和纠正措施的效果。用图片通过对比正确和错误的使用方法来规范量具的使用。使用图片、图表、曲目等。对计量器具进行管理,同时明确计量器具的管理规定(使用、保管、责任人、校准周期等。)进行规范化管理。
7.安全管理。利用图片、辨色、真人演示、警示标语等方式对消防器材的位置、责任人、管理方法、使用方法进行管理。明确危险点的位置、类型、责任人、注意事项,通过图表、图片、警示标语等方式对危险点进行管理。用图片明确责任人的工作内容、工作范围、岗位、联系方式、要达到的标准和检查考核方法。用不同颜色区分安全责任区,明确区域的管理职责、管理重点和相关规定。利用图片和醒目颜色在醒目位置和危险源附近悬挂、张贴安全警示标语可能造成的后果。利用图片、视频、横幅充分利用广告牌、图片、视频、横幅进行安全教育宣传。
8.6S管理。明确6S管理的范围和标准,使用图片、视频、标语等。促进分类、整顿、清洁、清洁、识字和安全。其工具一般包括图表、管理板、工卡、标签、招牌、各种颜色的纸/胶带/油漆等。
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